諾富斯環(huán)?！欧蛛x高剪機生產(chǎn)廠家

磁絮凝沉淀系統(tǒng)主要的核心設(shè)備。很多人非常關(guān)注我們的高剪切機和磁分離器。其實核心設(shè)備還有很多，其中也包括攪拌機和刮泥機。攪拌是達到出水達標(biāo)關(guān)鍵的東西，磁粉在水中比重非常沉，想讓它處于懸浮狀態(tài)就必須要有大的攪拌強度，但絮凝又需要保證不能有太大的剪切力和攪拌強度，就需要對攪拌進行專業(yè)的設(shè)計，這一個攪拌的好壞直接影響這個出水的作用及效果。另外刮泥機，磁粉很沉，對污泥在沉淀池底部有個預(yù)濃縮的作用。

污水處理廠要改造主要針對總磷和懸浮物，是一個物化過程，除磷效果非常好。另外，有一些地方是用地局限，而我們系統(tǒng)占地面積非常小，非常適合用地很局限的水廠的提升。提標(biāo)改造方面，有一些污水處理廠的絮凝效果非常差。通過我們這個技術(shù)，可以實現(xiàn)優(yōu)化沉淀效果。還有就是，應(yīng)急處理機動性非常強，非常好，可以做臨時應(yīng)急應(yīng)用。 但河道黑臭是綜合性的一個解決方案，磁絮凝可以解決它一部分的作用，還需要嫁接其他技術(shù)進行綜合治理。第三個方向就是工業(yè)廢水里面需要深度除磷、除懸浮物、除重金屬除油之類的。

為實現(xiàn)上述目的，解絮機提供了如下技術(shù)方案：一種四級密封解絮機，包括機體，機體內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有豎直設(shè)置的攪拌軸，所述機體包括用于承載溶液的容納腔以及位于容納腔上方的密封腔，機體內(nèi)部設(shè)有將密封腔與容納腔分隔的隔板，攪拌軸沿豎直向下的方向貫穿密封腔以及隔板并伸入容納腔內(nèi)部，隔板上可拆卸連接有基礎(chǔ)安裝架，基礎(chǔ)安裝架上可拆卸連接有位于容納腔內(nèi)部的端安裝架，端安裝架背向密封腔的端部與攪拌軸連接處設(shè)有一級機械密封，端安裝架內(nèi)部與攪拌軸連接處設(shè)有二級機械密封，二級機械密封位于端安裝架與基礎(chǔ)安裝架之間，端安裝架正對密封腔的端部與攪拌軸連接處設(shè)有一級骨架油封，一級骨架油封與一級機械密封之間的端安裝架上設(shè)有一級密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，在使用過程中，容納腔內(nèi)部的溶液在向電機方向滲漏時，首先會通過一級機械密封，防止液體泄漏，同時在機械密封產(chǎn)生少量泄露時，其上方的一級密封圈以及一級骨架油封能夠阻止這泄露的一小部分朝向電機方向繼續(xù)泄露，后在溶液即將通過容納腔向密封腔泄露時，還能夠通過二級機械密封進行有效阻礙，有效的減小了容納腔內(nèi)部的溶液向密封腔內(nèi)部泄露的可能，在實際使用中取得了超出預(yù)期的積極效果。

傳統(tǒng)解絮機存在以下缺點：

（1）轉(zhuǎn)軸底端固定，由于絮體的核----重介質(zhì)粉粒徑較小、密度較高、質(zhì)地較硬，轉(zhuǎn)軸底端容易被卡死、破壞，出現(xiàn)松動，電機高速旋轉(zhuǎn)時影響設(shè)備整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；同時設(shè)備的加工制作過程也比較繁雜；

（2）對于異側(cè)設(shè)置的進水管和出水管裝置，在出水管一端安裝的限流板與出水管內(nèi)壁密封連接，結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，容易造成絮凝體堆積；

（3）進水口和出水口在同側(cè)上下設(shè)置，攪拌不充分。因此急需研制一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且合理、攪拌充分的新型重介質(zhì)粉絮凝劑解絮機。

平衡式氣室密封解絮機，包括機體以及豎直設(shè)置于機體內(nèi)部的攪拌軸，且機體上還連接有能夠驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，所述機體還包括工作部和隔離部，所述隔離部和所述工作部為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，所述隔離部設(shè)置在所述工作部上端，所述攪拌軸位于工作部內(nèi)部，且攪拌軸上端穿過隔離部和驅(qū)動電機的輸出軸連接；

所述隔離部與所述工作部內(nèi)部的連接處設(shè)置有可以起到隔離密封作用的密封組件。