帶壓堵漏公司使用手動(dòng)油泵的安全注意事項(xiàng)

(l ) 不準(zhǔn)超過 70 MPa 壓力工作,不得隨意調(diào)整高低壓閥。

(2)操作時(shí)應(yīng)均勻地掀動(dòng)手柄,.不得使油路有沖動(dòng)現(xiàn)象，以保證各閥門持久地工作。'

(3) 減壓,(或卸載)時(shí),應(yīng)當(dāng)録緩組動(dòng)手輪, 不得使減壓過速，以免損壞油泵的密封元件和設(shè)在泵出口的壓力表。                              

(4) 油量不夠時(shí), 不得在有壓力的情況下的注油,以免回油時(shí)儲油筒內(nèi)有壓力存在。                   .;

(5)各連接處應(yīng)擰緊后方可工作。  

(6 ) 高壓膠管每年做一次承壓試驗(yàn), 防止膠管老化發(fā)生意外。若在壓力低于90 MPa試驗(yàn)時(shí)發(fā)生凸起、滲漏,則此膠管不可再用。

鋼管管件的安裝與焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）鋼制管道內(nèi)帶有輸送介質(zhì)情況下進(jìn)行封堵管件組對與焊接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道帶壓封堵技術(shù)規(guī)范》GB/T 28055的有關(guān)規(guī)定。

（2）封堵管件焊接時(shí)應(yīng)控制管道內(nèi)氣體或液體的流速，焊接時(shí)，管道內(nèi)介質(zhì)壓力不宜超過1.0MPa。

（3）開孔部位應(yīng)選擇在直管段上，并應(yīng)避開管道焊縫；當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采取有效措施。

（4）用于管道開孔、封堵作業(yè)的管件宜采用機(jī)制管件。

（5）大管徑和較高壓力的管道上開孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)對管道開孔進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，可采用等面積補(bǔ)強(qiáng)法；開孔直徑大于管道半徑、等面積補(bǔ)強(qiáng)受限或設(shè)計(jì)壓力大于1.6MPa時(shí)，宜采用整體式補(bǔ)強(qiáng)。

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)要求越來越經(jīng)濟(jì)、安全。由于介質(zhì)在運(yùn)行過程中不停止輸送，不停輸泄壓堵漏技術(shù)產(chǎn)生的巨大經(jīng)濟(jì)效益使得其在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性日益明顯。采用有效措施，通過配備有連接箱和切割工具的專用鉆機(jī)進(jìn)行泄壓堵漏作業(yè)，配合夾板閥和法蘭堵漏。在此操作過程中，在線焊接是安全操作的關(guān)鍵技術(shù)之一。由于管道中存在介質(zhì)，其特性(流速、壓力、溫度等)。將對整個(gè)在線焊接過程的安全性產(chǎn)生很大影響。帶壓開孔設(shè)備現(xiàn)在主要被應(yīng)用到管線不停止輸送的介質(zhì),是能夠確保管線的正常運(yùn)行這一個(gè)情況之下,對管線進(jìn)行的維修,搶修,加接旁路等等施工作業(yè)。

利用膠粘劑的特殊性能進(jìn)行帶壓堵漏的一種方法。對于壓力介質(zhì)及泄漏量小的砂眼部位，可先把泄漏點(diǎn)周圍打磨出金屬光澤，然后用錐度銷釘對準(zhǔn)泄漏點(diǎn)，適當(dāng)力度打入。利用膠粘劑固化速度快的特點(diǎn)，及時(shí)地將銷釘周圍涂滿膠粘劑，成立一個(gè)新的固體密封結(jié)構(gòu)，達(dá)到止漏的目的。操作時(shí)把頂壓機(jī)構(gòu)固定在調(diào)節(jié)閥門的一側(cè)，高速頂壓螺桿，使頂壓螺桿的軸向正對泄漏點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)頂壓螺桿，利用頂壓螺桿端部的鉚釘緊緊地壓在泄漏部位上，迫使泄漏停止。