螢石粉烘干機規(guī)格

載熱體及其溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。

因素一：若被處理的固體物料不怕高溫，且非后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。螢石粉烘干機規(guī)格

在工作狀態(tài)下，煤泥烘干機輥筒框架應(yīng)充滿冷卻水。所有潤滑部件應(yīng)及時加油。停止時，應(yīng)先關(guān)閉熱風爐，并且煤泥烘干設(shè)備機滾筒應(yīng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到冷卻到接近外部溫度為止。禁止高溫停車，防止煤泥烘干設(shè)備滾筒彎曲變形。萬一突然斷電，應(yīng)立即關(guān)閉煤泥烘干設(shè)備熱風爐，停止給料，并且應(yīng)每15分鐘旋轉(zhuǎn)圓筒半圈直到圓筒冷卻。此操作過程應(yīng)仔細且專業(yè)地負責。違反此程序?qū)?dǎo)致圓柱體彎曲。機筒嚴重彎曲會妨礙煤泥烘干設(shè)備正常工作。

　　常見的熱源設(shè)備可以分為三大類：1、烘干機的電加熱器設(shè)備2、烘干機的熱管換熱器設(shè)備3、烘干機燃煤熱風爐設(shè)備，對比這三種熱源設(shè)備，電加熱器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、機械強度高、熱、安全可靠、安裝簡便、易實現(xiàn)溫控自動化的特點。用于加熱相對濕度不大于95%、無、無腐蝕性氣體。而熱管換熱器是一種利用封閉在管內(nèi)的工作物質(zhì)反復(fù)進行物理相變或化學(xué)反應(yīng)來傳遞熱量的一種換熱裝置。

煤泥烘干機物料過熱的原因

1、烘干室氣速過低，霧群烘干時外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。

2、尾氣溫度過高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會使產(chǎn)品過熱而變質(zhì)。