小型粘土烘干機(jī)

物料在烘干機(jī)滾筒內(nèi)不會(huì)作“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”因?yàn)楹娓蓹C(jī)中物料的“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”和“方塊多回路運(yùn)動(dòng)”是工藝流程的兩個(gè)不同的概念，所以滾筒內(nèi)的物料很快就會(huì)被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲(chǔ)存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。

烘干機(jī)內(nèi)溫度上不去產(chǎn)生原因：出風(fēng)口打開過大，抽風(fēng)過除方法：將過濾網(wǎng)覆蓋半片硬紙板，并半關(guān)閉風(fēng)門。

烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)膽轉(zhuǎn)速過低產(chǎn)生原因：三角膠帶張緊力不夠排除方法：調(diào)整可調(diào)部件加大張緊力。小型粘土烘干機(jī)

燃煤爐作為烘干機(jī)整條生產(chǎn)線中必備的熱源設(shè)備之一，起著至關(guān)重要的作用，燃煤爐的良好運(yùn)行才能為生產(chǎn)創(chuàng)造更大的運(yùn)行空間。影響燃煤爐運(yùn)行的因素有哪些？今天在這里我們與大家分享一下。

　　1、燃煤爐送風(fēng)量的調(diào)節(jié)：要保持沸騰燃燒持續(xù)進(jìn)行，關(guān)鍵在于沸騰層風(fēng)速適當(dāng)。運(yùn)行時(shí)，送風(fēng)量控制在使料層所有煤粒都被吹動(dòng)的風(fēng)速（臨界速度）和煤粒開始被吹出沸騰層（帶出速度）之間，否則難以正常運(yùn)行。風(fēng)速過小，有可能使?fàn)t料結(jié)焦；風(fēng)速過大，將會(huì)增加排煙熱損失和固體未完全燃燒熱損失而降低鍋爐熱效率，再之，會(huì)使?fàn)t料不斷減少，料層減薄，降低料池蓄熱能力而破壞沸騰燃燒正常運(yùn)行。

　　2、風(fēng)箱靜壓的調(diào)節(jié)沸騰段料層越厚阻力越大，送風(fēng)阻力增大，使送風(fēng)量下降而引起沸騰層風(fēng)速下降，影響沸騰燃燒正常運(yùn)行。

　　3、沸騰層溫度的調(diào)節(jié)：料層溫度一般應(yīng)比灰渣開始變形時(shí)的溫度低100～150℃。料層溫度過高，容易結(jié)焦；溫度過低，又容易滅火。小型粘土烘干機(jī)

沙子烘干機(jī)耗煤量的影響因素,如何控制用煤量

　　1、煤的質(zhì)量：不同地區(qū)的客戶即使是相同地區(qū)的客戶，所用的煤質(zhì)量也是不相同的，質(zhì)量的好壞，往往決定產(chǎn)生熱量的高低。顯而易見，煤燃料的質(zhì)量高時(shí)，燃燒釋放的熱量也比較多，烘干相同產(chǎn)量的沙子所需的煤也比較少，相反當(dāng)煤燃料的質(zhì)量較差時(shí)，消耗的煤自然就比較多一些。

　　2、沙子的含水量：沙子的含水量是不相同的，含水量越高，在烘干的過程中消耗的熱量越高，那么煤的使用量就會(huì)越大。含水量越低，在烘干的過程中消耗的熱量越低，那么煤的使用量就會(huì)越小。

　　3、沙子烘干機(jī)的種類：目前市場上出售的烘干砂子的機(jī)器由兩種，一種是單筒，一種是三回程，相比較而言，三回程的烘干機(jī)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于單筒烘干機(jī)。所以烘干相同量的沙子時(shí)，三回程烘干機(jī)的耗煤量比較少，在市場得到普遍使用。

　　4、沙子烘干機(jī)的型號(hào)：在實(shí)際的使用過程中，越是大型號(hào)的砂子烘干機(jī)，設(shè)備的整體烘干效果比較好，烘干同等量的沙子，所需要的煤相對(duì)比較低。小型粘土烘干機(jī)