煤泥烘干機(jī)報(bào)價(jià)

滾筒烘干機(jī)(攪拌式回轉(zhuǎn))工作原理:

物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋輸送機(jī)送入攪拌滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn)，內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑?，物料與熱氣充分質(zhì)熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在滾筒內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程，由螺旋輸送機(jī)排出。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是：空氣經(jīng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒加熱，溫度達(dá)到600-850℃，被烘干機(jī)后引風(fēng)機(jī)吸入烘干機(jī)烘干物料、蒸發(fā)水分，經(jīng)過三層換熱，風(fēng)溫溫度降低到55-60℃排出烘干機(jī)，含塵濕氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器收塵、濕式除塵器凈化達(dá)標(biāo)排放。煤泥烘干機(jī)報(bào)價(jià)

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)根據(jù)水分與物料的結(jié)合能把水分和物料的結(jié)合形式分為4類。

(1)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)化學(xué)結(jié)合水分這種水分與物料的結(jié)合有準(zhǔn)確的數(shù)量關(guān)系，結(jié)合得非常牢固，只有在化學(xué)作用或非常強(qiáng)烈的熱處理（如鍛燒）時(shí)才能將其除去。通常干燥時(shí)不能排除化學(xué)結(jié)合水。即化學(xué)結(jié)合水的結(jié)合能大于5000J/mol。

(2）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)物理-機(jī)械結(jié)合水分毛細(xì)管中的水分就屬于此類。

(3）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)物理-化學(xué)結(jié)合水分這種水分與物料的結(jié)合無(wú)嚴(yán)格的數(shù)量關(guān)系，又稱為吸附結(jié)合水。這種水分只有變成蒸汽后，才能從物料中排除。其蒸汽壓可根據(jù)物料濕含量在吸附等溫線中得知。這種水分的結(jié)合能大約為3000J/mol。

(4）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)可用機(jī)械方法（如過濾）除去的水分留在物料細(xì)小容積骨架中的水分是生產(chǎn)過程中保留下來(lái)的。脫除這種水分只需克服流體流經(jīng)物料骨架的流體阻力即可。

在工作狀態(tài)下，煤泥烘干機(jī)輥筒框架應(yīng)充滿冷卻水。所有潤(rùn)滑部件應(yīng)及時(shí)加油。停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉熱風(fēng)爐，并且煤泥烘干設(shè)備機(jī)滾筒應(yīng)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到冷卻到接近外部溫度為止。禁止高溫停車，防止煤泥烘干設(shè)備滾筒彎曲變形。萬(wàn)一突然斷電，應(yīng)立即關(guān)閉煤泥烘干設(shè)備熱風(fēng)爐，停止給料，并且應(yīng)每15分鐘旋轉(zhuǎn)圓筒半圈直到圓筒冷卻。此操作過程應(yīng)仔細(xì)且專業(yè)地負(fù)責(zé)。違反此程序?qū)?dǎo)致圓柱體彎曲。機(jī)筒嚴(yán)重彎曲會(huì)妨礙煤泥烘干設(shè)備正常工作。

在確定及檢查烘干機(jī)設(shè)備載熱體時(shí)的注意事項(xiàng)有很多，下面將給您就這一事宜詳細(xì)解析，希望能夠幫助各位對(duì)烘干機(jī)運(yùn)行的原理有更深的認(rèn)識(shí)，同時(shí)可以更好的操作烘干機(jī)!

　　烘干機(jī)載熱體性能確定1：絕緣測(cè)試 需要對(duì)主油泵、水泵、電氣、主電力電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，確定其相見和線間及對(duì)地電阻值不低于規(guī)定的值;檢查主斷電路器、油泵斷路器的接線柱及觸頭并給予修整和緊固;檢查和測(cè)試所有控制手柄、按鈕和繼電器動(dòng)作的靈敏度，檢查出故障須排除。