造粒技術(shù)有濕法造粒、干法造粒、快速攪拌制粒技術(shù)以及流化床造粒等4種，流化床造粒又稱沸騰造粒，是將常規(guī)濕法制粒的混合、干燥、制粒等3個過程在密閉容器內(nèi)一次完成的新式制粒技術(shù)，可大大減少輔料量，制出的顆粒大小均勻的山藥固體飲料代加工廠產(chǎn)品。

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作為健康食品領(lǐng)域新貴之一的固體飲料，在人們越來越重視健康的今天，越來越受廣大消費(fèi)者認(rèn)可和選擇！固體飲料有哪些呢？大家可以看看。

按存在狀態(tài)分類

1. 粉末狀固體飲料：將各種原料混合后，用噴霧干燥法將其干燥成粉末狀或?qū)⒏鞣N原料磨成細(xì)粉，再按配方混合的制品。

2. 粒狀固體飲料：由混合料調(diào)制而成的不等形顆粒狀的一種飲料。一般通過配料、造粒、烘干、篩分制得，也可由配料、烘干、粉碎、篩分制得。

3. 塊狀固體飲料：將粉碎的細(xì)粉原料按配方充分混合后，用模型壓成立方塊形狀的制品。

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作為一家山藥固體飲料代加工廠等健康產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，以質(zhì)量為本，嚴(yán)格管理，現(xiàn)為您提供相關(guān)知識和環(huán)節(jié)供您參閱！希望下面的信息可以給你帶來幫助！

在其生產(chǎn)工藝的環(huán)節(jié)失控容易出現(xiàn)質(zhì)量安全問題，

如設(shè)備、環(huán)境、冷卻包裝、人員等環(huán)節(jié)管理不到位易使微生物超標(biāo)；原輔材料配料計(jì)量控制不到位易造成食品添加劑超范圍和超量使用；包裝材料、脫水干燥等環(huán)節(jié)的質(zhì)量及工藝控制不到位，易使產(chǎn)品的水分超標(biāo)。固體飲料的出廠檢驗(yàn)包括水分一項(xiàng)，因此通常出廠時產(chǎn)品的水分是合格的。抽查時出現(xiàn)水分超標(biāo)，多數(shù)是由于包裝材料質(zhì)量不過關(guān)或包裝工序中密封不嚴(yán)導(dǎo)致產(chǎn)品在存放過程中吸潮造成的。

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