閥門與管道的連接方式

一、對夾連接

用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

二、焊接連接

焊接連接是指閥門閥體帶有焊接坡口，通過焊接方式與管道系統(tǒng)相連的一種連接形式。

GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等標(biāo)準(zhǔn)對焊接坡口做出了規(guī)定。

閥門與管道的焊接連接分為對焊連接（BW）與承插焊連接（SW），承插焊端應(yīng)符合JB/T 1751的規(guī)定。對焊連接（BW）可適用于各種尺寸、各種壓力以及高溫的工況，承插焊連接（SW）一般適用于≤DN50的閥門。

三、螺紋連接

這是一種簡便的連接方法，常用于小閥門。又分兩種情況：

直接密封：內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充，其中聚四氟乙烯生料帶，應(yīng)用廣泛。這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果很好，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻優(yōu)越得多。6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式截止閥。

間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面見的墊圈，讓墊圈起密封作用。

四、卡箍連接

這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門。

福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話，歡迎大家來電咨詢！

銅閥門用特種金屬波紋管材料的發(fā)展方向

銅閥門適于生產(chǎn)波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,良好的焊接性能,穩(wěn)定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點,被廣泛用于制造波紋管。

在金屬波紋管銅閥門中,金屬波紋管組件在閥桿與閥體內(nèi)的工藝流體之間提供了可軸向移動的金屬殼體,形成動密封。波紋管在承受閥桿的壓縮與拉伸的同時承受介質(zhì)的壓力、溫度和腐蝕,確保銅閥門在壽命周期內(nèi)實現(xiàn)零泄漏。隨著波紋管在銅閥門行業(yè)的普遍應(yīng)用,對波紋管的技術(shù)要求也不斷提高。銅閘閥用金屬波紋管不斷向耐高壓、耐高溫、耐腐蝕和長壽命方向發(fā)展。后果：管道由于支承不穩(wěn)固，在回填土夯實過程中遭受損壞，造成返工修理。

銅閘閥用波紋管材料基本要求

適于生產(chǎn)波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,良好的焊接性能,穩(wěn)定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點,被廣泛用于制造波紋管。

耐高壓

耐壓是對銅閘閥及波紋管的基本要求,但隨著銅閘閥壓力等級的升高,波紋管壁厚增加和剛度加大,給銅閘閥開啟及波紋管制造都增加了難度。波紋管生產(chǎn)廠家一般不單純增加壁厚,而是通過增加層數(shù)的方法提高產(chǎn)品耐壓力,同時降低了波紋管的軸向剛度,減小銅閘閥開啟力。公稱壓力15MPa(900 lb)以下的奧氏體不銹鋼材料波紋管壁厚范圍一般為0.1～0.3mm,層數(shù)1～6層。該壓力等級下的波紋管具有一定通用性,已形成系列產(chǎn)品。當(dāng)壓力達(dá)到25MPa(1500lb)以上時,要根據(jù)銅閥門口徑和工作溫度選擇合適的材料,由波紋管專業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計生產(chǎn)。9、露天閥門缺少保護，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。

耐腐蝕

非金屬材料耐腐蝕性能優(yōu)良,襯氟塑防腐銅閥門應(yīng)用廣泛,四氟波紋管銅閥門也有一定的應(yīng)用領(lǐng)域。但因非金屬材料強度和耐熱性都較低,一般使用溫度不超過150℃, 應(yīng)用范圍受到限制。以304、316L為代表的奧氏體不銹鋼可以應(yīng)對腐蝕性較弱的工況,但要對抗例如氯堿行業(yè)的濕氯腐蝕以及其他苛刻腐蝕性工況時,必須采用耐腐蝕性能優(yōu)良的耐腐蝕合金材料。耐蝕合金的耐點蝕以及縫隙腐蝕的能力常用耐點腐當(dāng)量( PRE)值表征, PRE值根據(jù)式(1)計算。4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm的管路上，宜選用。

PRE = %Cr 3.3 ×%Mo 16 ×%N (1)

PRE值越高,合金的臨界縫隙腐蝕溫度(CCT)和臨界點蝕溫度(CPT)越高。幾種耐蝕合金的PRE值較304和316L的PRE值高很多。

各種閥門的區(qū)別

不同閥門之間有什么區(qū)別呢?比如：截止閥和止回閥的區(qū)別、截止閥和球閥的區(qū)別、截止閥和閘閥的區(qū)別、閘閥與蝶閥的區(qū)別、球閥和蝶閥的區(qū)別、球閥和閘閥的區(qū)別等。下面介紹下不同閥門之間的區(qū)別吧!

截止閥和止回閥的區(qū)別

外形上的區(qū)別：截止閥有手柄或者手輪等控制機構(gòu)，止回閥沒有手柄等控制機構(gòu)。

應(yīng)用上的區(qū)別：截止閥廣泛用于化工裝置上，也能用于調(diào)節(jié)流量，密封性能好，常裝在泵出口處、調(diào)節(jié)閥旁路流量計上游等需調(diào)節(jié)流量之處。止回閥是防止流體逆向流動的閥門，密封性能差，常用語防止由于流體倒流造成的污染、溫升或機械損壞，禁止混合的物料。

截止閥和球閥的區(qū)別

應(yīng)用上的區(qū)別：截止閥是化工裝置廣泛應(yīng)用的閥型，截止閥的密封性能可靠，也適于調(diào)節(jié)流量，一般多裝在泵出口、調(diào)節(jié)閥旁路流量計上游等需調(diào)節(jié)流量之處。球閥特點主要是結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作、維修，適用于水、溶劑、酸和天然汽等介質(zhì)，還能適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如乙烯、氧氣、鉀烷、過氧化親（氫）等。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。

截止閥和閘閥的區(qū)別

工作原理的區(qū)別：截止閥是上升閥桿式的，手輪跟著閥桿一起做旋轉(zhuǎn)和上升運動。閘閥是手輪旋轉(zhuǎn)，閥桿做上升運動。流量不一樣，閘閥要求全開，截止閥不是的。閘閥沒有進出口方向要求，截止閥有規(guī)定進口和出口!

外形的區(qū)別：閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閥需要較高的高度空間。

密封面的區(qū)別：截止閥的密封面，只有在完全關(guān)閉時才相互接觸，強制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小;而截止閥密封面的磨損，多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物，或者是由于關(guān)閉狀態(tài)不嚴(yán)密，引起介質(zhì)的高速沖刷所致。

閘閥與蝶閥的區(qū)別

動作方式的區(qū)別：閘閥屬于直行程閥門，即閥桿帶動閥板做上下垂直運動，完成閘閥的啟閉所以閘閥的流阻小，但是因其開啟高度較高，故啟閉速度較慢。而蝶閥屬于角行程閥門，即蝶閥的閥板圍繞閥軸做90°旋轉(zhuǎn)，完成蝶閥的啟閉動作。

作用、用途的區(qū)別：閘閥流阻小，密封性能好，閘閥閥板和介質(zhì)流向是垂直角度，如果閘閥在閥板開關(guān)不到位，介質(zhì)對閥板的沖刷使閥板顫動，極易照成閘閥密封損壞。所以多用于要求密封嚴(yán)格并且不需要頻繁啟閉的管道做截止用，而不適合做調(diào)節(jié)管道介質(zhì)參數(shù)的作用。因為啟閉速度較慢，也不適用緊急切斷的場合。閘閥使用工況范圍很廣，在高溫、低溫、高壓、低壓等工況都可以使用，在截止的場合使用壽命長。通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏，關(guān)閉件泄漏，在閥門里在，不易發(fā)現(xiàn)。

球閥和蝶閥的區(qū)別

選型和應(yīng)用上的區(qū)別：通常小口徑(一般指DN50以下)選用螺紋球閥比較經(jīng)濟，DN50以上球閥一般采用法蘭連接，因為加工工藝和材料的原因大口徑球閥都比較昂貴，但是因為球閥密封性和本身的流量特性在一些行業(yè)應(yīng)用廣泛,比如造紙工業(yè)、天然汽行業(yè)以及高壓領(lǐng)域等等。l確認(rèn)閥球(3)在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。蝶閥一般用于大口徑場合(通常指DN50以上)，結(jié)構(gòu)簡單、價格相對低廉，壓力一般在PN16以下(偏心蝶閥一般壓力在PN40以下)，和球閥相比蝶閥的密封性能較差。

球閥和閘閥的區(qū)別

密封面的區(qū)別：球閥的密封面是球面;閘閥的密封面是平面。

運動方式的區(qū)別：球閥的閥芯是繞自己軸線作旋轉(zhuǎn)運動的;閘閥的閥板是沿軸線作升降運動的。

功能上的區(qū)別：閘閥可以通過開啟度調(diào)節(jié)流量;球閥則不便于做到這一點。

銅閥門技術(shù)性能——啟閉力和啟閉力矩

啟閉力和啟閉力矩：

啟閉力和啟閉力矩是指銅閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩?！鞍l(fā)現(xiàn)情況后，我們立即制訂了搶修更換計劃，組織20名搶修精干力量和各種搶修機械，利用夜間各用水單位用水相對少的間隔，連夜搶修更換。關(guān)閉銅閥門時，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，銅閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其樶大值是在關(guān)閉的終瞬時或開啟的zui初瞬時。設(shè)計和制造銅閥門時應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。