碳化硅有哪些常用品種?

碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、鉀、石英晶體等線切割。②綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。

碳化硅的用途有:在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑

碳化硅的用途有：在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。1.在鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著的提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，因而在冶煉結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和變壓器用硅鋼、時(shí)，也把碳化硅作為合金劑使用。在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑。2.在鑄鐵中加入一定量的碳化硅能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中，碳化硅是一種重要的孕育劑(幫助析出石墨)和球化劑。3.鐵合金生產(chǎn)中用作還原劑。不僅硅與氧之間化學(xué)親和力很大，而且高硅碳化硅的含碳量很低。在工業(yè)生產(chǎn)中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經(jīng)過粉磨等工序調(diào)配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調(diào)節(jié)爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時(shí)還要添加適量)經(jīng)高溫制備而成。因此高硅碳化硅(或硅質(zhì)合金)是鐵合金工業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時(shí)比較常用的一種還原劑。4.不僅硅與氧之間化學(xué)親和力很大，而且高硅碳化硅的含碳量很低。因此高硅碳化硅(或硅質(zhì)合金)是鐵合金工業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時(shí)比較常用的一種還原劑。5.在其他方面的用途。磨細(xì)或霧化處理過的碳化硅，在選礦工業(yè)中可作為懸浮相。6.在焊條制造業(yè)中可作為焊條的涂料。高硅碳化硅在化學(xué)工業(yè)中可用于制造硅酮等產(chǎn)品。

碳化硅陶瓷纖維毯采用硅酸鋁纖維長(zhǎng)絲經(jīng)特別的雙面工藝成

碳化硅是一種化工產(chǎn)品，天然碳化硅在自然界存量較少，所以大多數(shù)都為人工生產(chǎn)，碳化硅作為一種化工原料可以應(yīng)用到很多的領(lǐng)域，例如利用碳化硅原料生產(chǎn)的碳化硅陶瓷纖維制品等。

碳化硅陶瓷纖維毯采用硅酸鋁纖維長(zhǎng)絲經(jīng)特別的雙面工藝成型。經(jīng)過雙面工藝后大大提高了纖維的交織程度、抗分層性能、抗拉強(qiáng)度和表面的平整度。纖維毯不含任何有機(jī)結(jié)合劑，以確保陶瓷纖維毯在高溫、低溫工況下均具有良好的可造性和穩(wěn)定性。

低容重，低熱容，大大縮短了窯爐的升溫與降溫時(shí)間。優(yōu)越的執(zhí)穩(wěn)定性,良好的抗粉化能力，優(yōu)良的隔熱、吸音效果。低蓄熱性、抗熱沖擊。典型應(yīng)用： 高溫環(huán)境填充密封及隔熱，如窯車，管道，窯門等。低品級(jí)碳化硅（含SiC約85%）是好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。各種工業(yè)爐襯里。折疊塊，貼面塊的制作 。建筑防火，吸音，高溫過濾材料。

此外，高溫預(yù)熱器的零件和鍋爐燃燒室的板壁也應(yīng)用它。均熱爐換熱器上層及下層管磚有的就是使用以粘土作結(jié)合劑的碳化硅制品，熱處理爐的馬弗罩也是用碳化硅制品制成的。

重結(jié)晶碳化硅制品(再結(jié)晶)

重結(jié)晶碳化硅制品

重結(jié)晶(再結(jié)晶)碳化硅制品是以碳化硅為原料制成的碳化硅與碳化硅直接結(jié)合的耐火制品。制造重結(jié)晶碳化硅所用原料的化學(xué)組成如下：SiC 99.5%，游離C 0.2%，F(xiàn)e 0.08%，游離SiO2 0.08%。

重結(jié)晶碳化硅制品主要用做窯具，有節(jié)能、增加窯的有效容積、縮短燒成周期、提高窯的生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)，還可用做燒嘴噴嘴頭、陶瓷輻射加熱管、元件保護(hù)管(特別是用于氣氛爐)等。