我公司擁有各式臥式加工中心、立式加工中心、大型數(shù)控龍門加工中心、大中小型數(shù)控車床、普通車床、銑床、鉆床，可完成鍛件產(chǎn)品的粗加工與精加工。

我公司通過模鍛鍛造工藝制備的行星架的質(zhì)量要優(yōu)于鑄造生產(chǎn)的行星架，致密性有大幅度提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到保障。鍛造工藝制備的行星架的綜合制造成本降低，同時鍛造工藝也滿足大批量生產(chǎn)。從而可以提高原材料利用率，減小粗加工周期、降低粗加工費用。本發(fā)明的更進一步的目的是提高風(fēng)電設(shè)備的性能，延長風(fēng)電設(shè)備的使用壽命。

行星架的鎂鋁合金材料,以質(zhì)量百分比計,其成分為:鋁,11～14%;錳,0.16～0.19%;鋅,0.47～0.85%;鈹,0.0005～0.0015%;硅,0～0.05%;銅,0～0.025%;鎳,0～0.001%;鐵,0～0.004%;余量為鎂.利用行星架的鎂鋁合金材料制造行星架的壓鑄成型制造工藝,系冷室壓鑄工藝,步驟如下:1.把鎂鋁合金材料高溫熔融成鎂鋁合金熔融液;2.把鎂鋁合金熔融液舀到冷室壓鑄發(fā)射套中壓射到行星架模具中;3.保持壓力到鎂鋁合金熔融液固化成行星架;4.打開行星架模具,注射活塞前移使行星架保留在動模上;5.起模桿將鑄成的行星架推出動模,注射活塞返回原位,行星架模具閉合

必須通過增速機的齒輪箱齒輪副的增速作用來實現(xiàn)，故也將增速機稱之為增速箱或者增速齒輪箱，傳動比小于1的齒輪箱即為增速機。

它一般由箱體、主動齒輪和從動齒輪及軸頸、聯(lián)軸節(jié)、主油泵、聯(lián)軸器、滾動軸承等機械零件構(gòu)成，其效率不同主要在于內(nèi)部構(gòu)造設(shè)計以及齒輪輪徑、齒數(shù)等傳動部分傳動比的不同。而各廠家產(chǎn)品價格差異的主要原因，一方面在于箱體設(shè)計不同，另一方面是齒輪質(zhì)量不同。

按傳動級數(shù)分類:1~4級傳動形式，分別對應(yīng)驅(qū)動于低速、中速和高速發(fā)電機/電動機。按齒輪傳動類別分類:漸開線圓柱齒輪傳動、漸開線行星齒輪傳動兩類。按組合方式分類:多級圓柱齒輪傳動組合(中小功率發(fā)電機/電機)，單機行星傳動、單級圓柱與兩級或單級行星齒輪傳動、兩級圓柱齒輪與單機行星傳動(大中功率電機/發(fā)電機)等多種組合。按行星傳動類型分類:NGW型(雙自由度單入單出式和三自由度差傳動)、NW型。按安裝方式分類:底座式(機座安裝)、懸掛式(空心輸出軸安裝)。