與掛面烘干設(shè)備相比，熱泵干燥裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）熱泵干燥參數(shù)易于控制：熱泵裝置能有效、準(zhǔn)確地控制循環(huán)空氣介質(zhì)的濕度、溫度和循環(huán)流量，從而實(shí)現(xiàn)熱泵干燥的熱能。與抽屜式干燥機(jī)相比，這種結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)明顯提高了生產(chǎn)效率，但干燥葉的質(zhì)量與工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)密切相關(guān)。感光材料效果好，干燥質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)的對流干燥。掛面烘干設(shè)備使用清潔電源，不污染環(huán)境，易于控制。(2)該裝置的干燥可調(diào)范圍較寬：加熱輔助裝置后的溫度可調(diào)范圍可達(dá)0～100攝氏度，相對濕度可調(diào)范圍可達(dá)15％～80％。由于掛面烘干設(shè)備溫度調(diào)節(jié)范圍較寬，所以熱泵可用于多種材料的干燥和加工。

(3)熱泵干燥裝置的衛(wèi)生工作環(huán)境：與傳統(tǒng)的干燥和熱泵干燥相比，熱泵溫度下降幅度大，可以閉路運(yùn)行，除冷凝水外，干燥過程中無排放，掛面烘干設(shè)備基本不受環(huán)境因素的影響。并且能很好地保護(hù)環(huán)境。將菊花放入干燥室后，打開干燥室內(nèi)的相關(guān)設(shè)備，每小時(shí)左右記錄一次干燥室內(nèi)的環(huán)境濕度、環(huán)境溫度、濕度和溫度。(4)熱泵干燥裝置的結(jié)構(gòu)不同：可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)各種結(jié)構(gòu)和形式的干燥裝置，結(jié)合太陽能、紅外線、微波、真空等可以形成各種干燥裝置。（5）掛面烘干設(shè)備的運(yùn)行成本低：與其它低溫干燥設(shè)備相比，熱泵干燥設(shè)備具有能耗低、投資成本低的優(yōu)點(diǎn)；（6）干燥設(shè)備的多功能易于實(shí)現(xiàn)：熱泵具有加熱、制冷功能，因此不能于此。Y加熱裝置具有加熱功能，還充分利用制冷功能。干燥室內(nèi)的空氣除濕或干燥室內(nèi)的材料在低溫下處理。因此，熱泵干燥裝置在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、農(nóng)業(yè)和副業(yè)食品加工中具有獨(dú)特的優(yōu)勢。

掛面烘干設(shè)備

掛面烘干設(shè)備與通風(fēng)溫室底部及集熱器出口之間的連接采用多根管道連接，在自然循環(huán)條件下風(fēng)能均勻地送入溫室。實(shí)驗(yàn)表明，這種自然循環(huán)條件下的空氣量并不適合菊花干燥的要求。我國對掛面烘干設(shè)備進(jìn)行了較為系統(tǒng)、深入的研究，主要包括實(shí)際應(yīng)用的試驗(yàn)研究和相關(guān)的系統(tǒng)研究。經(jīng)過多次試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)集熱器的兩端均設(shè)有出風(fēng)口，與干燥室底部連接有軟管，并用風(fēng)扇強(qiáng)制循環(huán)，使裝置的通風(fēng)能滿足菊花干燥的基本要求。該方法簡便易行，易于制造。該方法還具有兩個(gè)缺點(diǎn)：一是供氣時(shí)管道內(nèi)的熱損失，當(dāng)掛面烘干設(shè)備集熱器到達(dá)干燥室時(shí)，集熱器中的空氣溫度顯著下降；二是風(fēng)扇不能充分地排出集熱器和集熱器板中的熱量。因此，我們改進(jìn)了干燥室實(shí)驗(yàn)裝置的連接方式。

我們直接將收集器與掛面烘干設(shè)備連接起來。每個(gè)集熱器有兩個(gè)出口和一個(gè)入口，兩個(gè)風(fēng)扇，并安裝了強(qiáng)制送風(fēng)的風(fēng)扇。在掛面烘干設(shè)備主體下方，支架由金屬支架支撐離地，支架的長度小于干燥箱的長度。這避免了由于管道的連接而引起的熱損失，并改善了進(jìn)入干燥室的通道。風(fēng)溫。因此，不僅可以充分地除去集熱器和集熱板的熱量，而且在干燥室中獲得均勻的熱空氣。掛面烘干設(shè)備智能溫度控制器采用溫度控制器驅(qū)動(dòng)的直流風(fēng)機(jī)通風(fēng)方式。具有以下優(yōu)點(diǎn)：，可自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量，使裝置的通風(fēng)量與干燥室溫度一致，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速高，風(fēng)量大，干燥效果好，如果風(fēng)速較慢，則風(fēng)溫不會(huì)降低。非常高。低、低風(fēng)量和高溫，因此也能滿足干燥要求。第二，整個(gè)裝置的循環(huán)功率是通過電能的智能控制實(shí)現(xiàn)的。

掛面烘干設(shè)備由干燥室、集熱器、風(fēng)扇、計(jì)算機(jī)控制板和支架組成，熱泵干燥系統(tǒng)由干燥室、壓縮機(jī)、冷凝器、熱膨脹閥、蒸發(fā)器、干燥過濾器、儲(chǔ)液器等組成。通過掛面烘干設(shè)備組件配置和熱泵系統(tǒng)組件的設(shè)計(jì)和選擇，表明干燥室的尺寸和結(jié)構(gòu)更合理，死角更小，干燥均勻，干燥效果更好。熱泵干燥系統(tǒng)和太陽能收集系統(tǒng)可以聯(lián)合或單獨(dú)運(yùn)行，如果需要擴(kuò)大溫度調(diào)節(jié)，它們通過空氣連接。節(jié)電范圍主要由輔助電加熱裝置實(shí)現(xiàn)。

掛面烘干設(shè)備的工作模式如下：(1)當(dāng)太陽輻射強(qiáng)度很高時(shí)，利用太陽能對菊花進(jìn)行單獨(dú)干燥，掛面烘干設(shè)備等干燥系統(tǒng)的溫度可以滿足菊花干燥的要求。在太陽能干燥菊花的實(shí)驗(yàn)中，我們可以看到，在晴朗的天氣下，太陽能可以單獨(dú)對菊花進(jìn)行干燥。但是多雨的天氣會(huì)受到嚴(yán)重影響，因此單靠太陽能干燥很難持續(xù)。麥冬干燥設(shè)備開展的趨勢為保證麥冬質(zhì)量，其加工工藝應(yīng)愈加注重其外觀顏色、形狀、巨細(xì)和藥成分的保護(hù)。如果一次干燥時(shí)間過長，會(huì)影響干菊花的質(zhì)量，因此只有與其他干燥方法相結(jié)合（或增加輔助加熱設(shè)備），才能滿足生產(chǎn)的需要。熱泵干燥設(shè)備不僅可以實(shí)現(xiàn)物料的獨(dú)立干燥，而且可以作為太陽能干燥設(shè)備的輔助干燥設(shè)備形式用于干燥。(2)熱泵裝置可在雨天和雨天及夜間單獨(dú)運(yùn)行。但是，在干燥室需要打開除濕蒸發(fā)器。當(dāng)干燥室溫度過高時(shí)，掛面烘干設(shè)備需要通過調(diào)節(jié)風(fēng)扇和風(fēng)門來改變空氣循環(huán)。當(dāng)打開所有的風(fēng)扇和風(fēng)門時(shí)，這是一個(gè)開放的循環(huán)。當(dāng)關(guān)閉所有風(fēng)扇時(shí)，這是一個(gè)封閉循環(huán)。只有當(dāng)打開風(fēng)扇5時(shí)，它是半封閉循環(huán)。(3)當(dāng)太陽輻射強(qiáng)度不足以使太陽能集熱器出口溫度達(dá)到干菊花溫度時(shí)，可同時(shí)打開組合式太陽能熱泵系統(tǒng)對菊花進(jìn)行干燥。在干燥熱泵系統(tǒng)時(shí)，掛面烘干設(shè)備風(fēng)扇和風(fēng)門被打開。通過增加系統(tǒng)的熱源，提高了系統(tǒng)的加熱效率。