振動(dòng)給料機(jī)常遇到的故障
    振動(dòng)彈簧變形嚴(yán)重或斷裂
    故障分析：整臺(tái)振動(dòng)給料器由四根彈簧支撐，長(zhǎng)期承受著振動(dòng)給料器自身及物料的重量和激振器的激振力作用，會(huì)出現(xiàn)彈簧縮短和彈簧回復(fù)力不足現(xiàn)象。
    故障建議：在日常使用過(guò)程中可以通過(guò)定修進(jìn)行檢查，決定振動(dòng)彈簧是否需要進(jìn)行更換，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)一般使用2年后更換。
    料槽內(nèi)襯瓷磚脫落
    故障分析：料槽內(nèi)襯瓷磚肩負(fù)著延長(zhǎng)料槽使用壽命的任務(wù)，一般可以通過(guò)定修時(shí)，打開(kāi)與振動(dòng)給料器連接的旋轉(zhuǎn)密封閥上口進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)脫落需及時(shí)更換。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免破碎機(jī)受料口的堵塞。

    振動(dòng)給料機(jī)通用性能能有哪些
    1.振動(dòng)給煤機(jī)與緩沖倉(cāng)倉(cāng)口的安裝方式為吊裝螺栓連接。
    2.振動(dòng)給煤機(jī)主體與倉(cāng)下倉(cāng)口密封連接，設(shè)備整體密封良好，運(yùn)行過(guò)程中不外溢粉塵。
    3.振動(dòng)給煤機(jī)與倉(cāng)下倉(cāng)口的連接要牢固，選材要有足夠的強(qiáng)度。
    4.振動(dòng)給煤機(jī)采用振動(dòng)電機(jī)（振動(dòng)電機(jī)參振），振動(dòng)電機(jī)采用國(guó)內(nèi)有名品牌產(chǎn)品。
    5.振動(dòng)給煤機(jī)的入料漏斗、物料運(yùn)行的槽型通道的底板和側(cè)壁等部位要鋪裝厚度不小于10mm的耐磨襯板。
    6.所有加強(qiáng)和連接用鋼板厚度不小于12mm。
    7.振動(dòng)給煤機(jī)的所有軸承都要采用哈、瓦、洛軸承產(chǎn)品，要求標(biāo)商分別報(bào)價(jià)并以高價(jià)計(jì)入總價(jià)，由招標(biāo)人確定采用的廠家。
    8.設(shè)備噪聲不得大于75dB（A聲級(jí)，離設(shè)備1m處測(cè)量）。
    9.組裝前應(yīng)從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)在初次涂層前應(yīng)做噴砂處理。鋼結(jié)構(gòu)表面必須涂?jī)蓪拥灼岫用嫫?。振?dòng)給料機(jī)可將散狀物料連續(xù)均勻地送到受料設(shè)備中，廣泛用于煤炭、糧食、冶金和礦山等地，適用于自動(dòng)配料、精度要求高的地方。

    振動(dòng)給料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是變頻功能，可通過(guò)控制器靈活調(diào)節(jié)設(shè)備給料量使物料速度可控性，采用了銜鐵、磁鐵、線圈通過(guò)磁場(chǎng)運(yùn)動(dòng)與振動(dòng)給料機(jī)存在的區(qū)別,其它給料設(shè)備是很難達(dá)到變頻功能的。
    振動(dòng)給料沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)的零部件不需要添加潤(rùn)滑油，減少了保養(yǎng)的頻率,保證振動(dòng)給料機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間及惡劣的環(huán)境中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)物料的不同料槽可選用不同的材質(zhì)，分為碳鋼、錳鋼、不銹鋼等。樣式分為敞開(kāi)型、封閉型，優(yōu)點(diǎn)是灰塵過(guò)大的物料封閉式大大降低了環(huán)境的污染。電磁振動(dòng)給料機(jī)的斗深、斗長(zhǎng)定購(gòu)前可設(shè)定要求，同樣的型號(hào)的電磁頭可根據(jù)物料的產(chǎn)量、比重靈活調(diào)節(jié)料斗，滿足了用戶在各種情況下選用不同的料斗。(d)繼續(xù)開(kāi)機(jī)，觀察系統(tǒng)工況，如有落料可向右微調(diào)風(fēng)機(jī)電流調(diào)節(jié)鈕。