高吸附耐水蜂窩活性炭廠家主要原料是采用

高吸附耐水蜂窩活性炭廠家主要原料是采用，煤質(zhì)活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、脫色木質(zhì)活性炭，三種原材料要經(jīng)過兩個步驟才能制成高吸附耐水蜂窩活性炭廠家。

一、原材料的碳化，碳化也稱熱解，是在隔絕空氣的條件下對原材料加熱，一般溫度在600℃以下，

二、半成品進行活化，活化是在有氧化劑的作用下，對碳化后的材料加熱，以生產(chǎn)活性炭產(chǎn)品。當氧化過程的溫度在800-900℃時，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當氧化溫度在600℃以下時，一般用空氣做氧化劑。

凈水高吸附耐水蜂窩活性炭廠家的活化流程至關重要

凈水高吸附耐水蜂窩活性炭廠家是以的無煙煤為原料生產(chǎn)出來，經(jīng)蜂模具壓制后經(jīng)高溫活化生成。凈水高吸附耐水蜂窩活性炭廠家具有可以可以活化再生的特性，讓用戶降低了使用成本。因此用戶了解凈水高吸附耐水蜂窩活性炭廠家的活化流程至關重要。

一、開放原來的閉塞孔。即高溫下，活化氣體首先與無序碳原子及雜原子發(fā)生反應，將炭化時已經(jīng)形成但卻被無序的碳原子及雜原子所堵塞的孔隙打開，將基本微晶表面暴露出來。

二、擴大原有孔隙。在此階段暴露出來的基本微晶表面上的碳原子與活化氣體發(fā)生氧化反應被燒失，使得打開的孔隙不斷擴大、貫通及向縱深發(fā)展 。

三、形成新的孔隙。利用活化劑放出的氣體，或用活化劑浸漬原料，在高溫處理后都可獲得高吸附耐水蜂窩活性炭廠家。微晶表面上的碳原子的燒失是不均勻的，同炭層平行方向的燒失速率高于垂直方向，微晶邊角和缺陷位置的碳原子即活性位更易與活化氣體反應。同時，隨著活化反應的不斷進行，新的活性位暴露于微晶表面，于是這些新的活性點又能同活化氣體進行反應。微晶表面的這種不均勻的燃燒不斷地導致新孔隙的形成。

凈水高吸附耐水蜂窩活性炭廠家通過活化，孔隙不斷增大，它的凈化效果也就越好，用戶在使用凈水高吸附耐水蜂窩活性炭廠家時要了解它的活化流程很重要哦

高吸附耐水蜂窩活性炭廠家分為哪些規(guī)格?

高吸附耐水蜂窩活性炭廠家采用煤質(zhì)活性炭為原料，經(jīng)模具壓制，高溫活化燒制而成。防水型高吸附耐水蜂窩活性炭廠家的再生方法有以下四種：1、高溫煅燒，活性炭加熱至100℃下，在高溫下蒸發(fā)，然后加熱至800℃-900℃的飽和，內(nèi)部水，吸附在活性炭的有機化合物將被移除在氧化高溫下，活性炭再生。高吸附耐水蜂窩活性炭廠家具有比表面積大 ，通孔阻力小，微孔發(fā)達，高吸附容量，使用壽命長等特點，在空氣污染治理中普遍應用。選用高吸附耐水蜂窩活性炭廠家吸附法，能將廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。而其中蜂窩型活性炭的規(guī)格作為其運用的重要參數(shù)，是大家在使用前一定要了解注意的，那么，現(xiàn)在市場上高吸附耐水蜂窩活性炭廠家又分為哪些規(guī)格呢？帶您了解下。