高壓壓球機(jī)工作時供料太多會給裝置過載的現(xiàn)象，高壓壓球機(jī)和排料的質(zhì)量也有了很大的提高，其突出的優(yōu)勢是更加人性化的設(shè)計(jì)，讓用戶操作更方便，更有效地省錢。在工作的時候也需要主要壓球機(jī)的供料，合理的供料會給我們帶來更多不同的影響，下面就為大家簡答介紹一下。

　　高壓壓球機(jī)的進(jìn)料部分主要是實(shí)現(xiàn)定量供料，確保物料均勻地進(jìn)入球粉球壓球之間的球。 螺旋進(jìn)給裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，由皮帶輪和蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，材料通過礦粉球壓機(jī)強(qiáng)行壓入主進(jìn)料口。 由于電磁調(diào)速電動機(jī)的恒定力矩特性，當(dāng)螺旋送料器的材料量等于主機(jī)所需的材料量時，可以保持恒定的供應(yīng)壓力以穩(wěn)定顆粒的質(zhì)量。 如果高壓壓球機(jī)的進(jìn)給量太大，則進(jìn)給裝置將過載; 如果進(jìn)給量太小，則不會形成球。 因此，熟練的操作技能是確保球的正常操作的重要條件。

金屬粉中的灰分對壓球機(jī)等設(shè)備的壓球效果和高爐冶煉應(yīng)用的影響都很大，金屬粉中的灰分每增加1%，金屬粉的用量就增加3%，因此減少金屬粉中灰分的含量是十分必要的，關(guān)系到投資成本的多少和經(jīng)濟(jì)效益的高低。

金屬粉中的水分含量會使金屬粉計(jì)量不準(zhǔn)，從而引起高爐冶煉中爐況的波動，而且對壓球機(jī)等壓球設(shè)備的壓制效果影響較大，若水分過高，會使物料粘連在球窩中導(dǎo)致脫模困難，若水分過低又會導(dǎo)致物料過干造成成型困難，因此，在使用叫金屬粉的過程中要嚴(yán)格控制水分含量，確保金屬粉球團(tuán)應(yīng)用效果達(dá)到狀態(tài)。

金屬粉球團(tuán)生產(chǎn)企業(yè)要想企業(yè)利潤值穩(wěn)增，除了要選擇的壓球機(jī)，還要極其注重金屬粉粒度大小和物理屬性，才能保證壓球機(jī)的使用壽命。在進(jìn)行壓球前，按照客戶對金屬粉球團(tuán)的實(shí)際需求，對金屬粉做出相應(yīng)的處理，是提升企業(yè)利潤的必經(jīng)之路。

在對壓球機(jī)考察過程中，企業(yè)會有多方面的考慮因素，生產(chǎn)效率是關(guān)鍵，的成型球團(tuán)，企業(yè)才能獲得更高的利潤。壓球機(jī)質(zhì)量對欲購企業(yè)來說是至關(guān)重要的，只有好的質(zhì)量才能保證設(shè)備的生產(chǎn)效率。所以對于壓球機(jī)購機(jī)前的考察一定要重視。

壓球機(jī)考察過程中必須關(guān)注的四大要素：

1.制造壓球機(jī)時材質(zhì)一定要選擇好的、高強(qiáng)度的，這樣才能保障壓球機(jī)的質(zhì)量。

2.壓球機(jī)的核心部分是成型部件，而影響成型部件工作效率的部件是壓輥，所以在選購壓球機(jī)時，一定要關(guān)注壓輥質(zhì)量。壓輥是用鍛造的，鍛造而成的密度大，結(jié)構(gòu)緊密，強(qiáng)度高，使用壽命長，球槽加工工藝性好，運(yùn)行可靠，更換維修方便，維修的難度小。

3.壓球機(jī)壓輥采用高鉻合金材質(zhì)，耐磨性能更好，開窩采用數(shù)控鏜床加工，光潔度和精度更高。要想成型球團(tuán)賣的，獲得更多老客戶的回購，企業(yè)在選購壓球機(jī)時，除了要求壓球機(jī)的材質(zhì)和重要部件的耐磨度，還要特別壓球機(jī)壓輥的加工精度和裝配精度。

4.經(jīng)過壓球機(jī)生產(chǎn)出來的球團(tuán)，要經(jīng)過烘干機(jī)干燥處理后才能使用或銷售。所以選擇配套的烘干設(shè)備對企業(yè)來說也是至關(guān)重要的，目前效果比較好的要屬立式烘干機(jī)和翻板式烘干機(jī)。

選購配套烘干設(shè)備是需要跟壓球機(jī)在同一個設(shè)備生產(chǎn)廠家，這樣后期維護(hù)也更方便，設(shè)備間的配合度也會更好。壓球機(jī)所需成型球團(tuán)的大小、形狀不同，所需的壓力大小也不一樣，所以企業(yè)要根據(jù)情況盡量選擇成型壓力可以調(diào)節(jié)的機(jī)器。