熱解氣化爐處理技術

熱解氣化爐中的熱解氣化是一種，結合傳統(tǒng)技術以及先進科技生產發(fā)新型的處理方法，它結合了創(chuàng)新的高溫分解技術和傳統(tǒng)的高溫供氧氣化技術。沒有傳統(tǒng)的鍋爐，而是模擬了地層中的化工過程，將廢物氣化。在一個封閉環(huán)境中，在高溫高壓之下，把廢物完全轉變成合成氣和可回收的固體殘留。在高溫及較長的駐留時間里，它甚至可以摧毀復雜的有機化合物。 　

垃圾中的無效成分被熔化及淬硬，形成有用的建筑材料及金屬合金。這兩種材料都可轉成惰性及無毒的產品。在全過程中產生的水都被凈化，回收利用。由于整個工藝流程中所產生的氣、固體物和水都能經過處理回收，整個垃圾處理后的排放大幅度減少，處理過程中不冒煙，沒有廢水排放，沒有任何固體、灰渣需要填埋。

熱解爐工作詳情

本焚燒系統(tǒng)全封閉，現(xiàn)場整潔、美觀，對操作人員無害；全自動模糊控制工藝，操作簡單方便。所有入料門、出渣門、檢修門均采用軟密封，熱解爐頂部設有密封罩，以避免氣體泄漏，爐體密封良好，保證了控氧熱解的效果。

△ 完全分離及采用3T控制燃燒過程，抑制等有毒有害物體產生。

△ 在高溫燃燒室（二次燃燒爐）完成高溫氧化過程，而不產生二次有害氣體污染。

△ 由于焚燒過程完整，殘灰為完全無污染物質。

△ 有機物去除率達到99.99%，故大大降低了后續(xù)處理成本。

△ 各種成分不同的廢棄物可同時進行穩(wěn)定的焚燒過程。

機械爐排熱解焚燒爐

機械爐排熱解焚燒爐

　　垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排(爐排分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū))，由于爐排之間的交錯運動，將垃圾向下方推動，使垃圾依次通過爐排上的各個區(qū)域(垃圾由一個區(qū)進入到另一區(qū)時，起到一個大翻身的作用)，直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進入并與垃圾混合;高溫煙氣通過鍋爐的受熱面產生熱蒸汽，同時煙氣也得到冷卻，煙氣經煙氣處理裝置處理后排出。