板鏈斗式提升機怎樣快速更換鏈條

斗式提升機與皮帶輸送機不同，它的鏈條是封閉在箱體內(nèi)的，而且鏈條式鋼制材質(zhì)，笨重，彎曲能力差，采用傳統(tǒng)的更換方法繁瑣、笨重、復雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費時間長，作為斗式提升機的主要傳動部件，板鏈斗式提升機鏈條易于磨損，為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便，提升機廠家為您介紹提升機鏈條的更換步驟：

1、模仿皮帶機更換輸送帶的方法, 卸下上部防塵蓋，在可能的蕞高點吊起鏈條。首先將斗式提升機尾部鏈條割斷, 分成進料側(cè)和出料側(cè)兩段, 整個斗鏈在箱體內(nèi)形成一倒“U”形結(jié)構(gòu), 即上述的“一個突破口”。

2、在整個倒“U”形斗鏈上設置3個牽引或 稱之為拉動斗鏈移動的生根點, 也即上述的“ 三點生根”, 其中在進出斗鏈側(cè)分別各設置1個。

3、在進斗鏈側(cè)分別設置兩個提升點, 個主動提升斗鏈的點設置于斗提機底部箱體中側(cè), 即在進料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進料側(cè) 箱體外約2m處, 但鋼絲繩必須設置于進料側(cè)斗鏈里側(cè), 以便于牽引; 此處設置的1臺提升機通過滑車置于底部箱體側(cè)面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進料端箱體內(nèi)輸送。第2個主動提升點設置于4樓進料側(cè)觀察孔處, 此處也設置1個滑車和1臺提升機; 鋼絲繩的 起吊點則設置于 1 樓半的進料端側(cè), 此鋼絲繩置于進料端料斗開口側(cè), 用以勻速向上提升進料側(cè)料斗。第3個拖拉點設置于出料端正前方外側(cè), 用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點是在該段斗鏈的蕞前方。為了較好的使用鏈板提升機，對鏈板提升機需要進行定期的檢查和保養(yǎng)工作，這樣有利于延長使用壽命。

4、在實施這一方案前應做好以下工作:

① 首先將斗式提升機傳動裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離;

②斗式提升機進料側(cè)料斗內(nèi)積料應全部清理 干凈, 箱體內(nèi)影響斗鏈自由滑動的積料也應清理干凈;

③ 斗提機底部箱體進料側(cè)和卸料側(cè)箱體板應 氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長方形孔, 以便于斗鏈 進出;

④ 新斗鏈與料斗應事先連接好至少6m長一段, 以縮短整體安裝時間。

安徽百特小編給大家介紹一下提升機出現(xiàn)軸磨損的原因

水泥行業(yè)的提升機一般提升量較大，高度比較高。提升機在運行過程中由于高度較高負荷較大對軸承傳動部件的損傷比較嚴重。同時這種重負載的提升設備有配重機構(gòu)，運行過程中產(chǎn)生的沖擊震動也比較大，現(xiàn)場使用環(huán)境惡劣，長期運行過程中，軸承的潤滑一旦出現(xiàn)問題將導致卡死現(xiàn)象進而影響軸承的正常轉(zhuǎn)動，發(fā)生與軸承位磨損的情況。板鏈斗式提升機在生產(chǎn)過程中，若機座中堆積的物料過多，板鏈斗式提升機堵死，導致挖料阻力過大，則會惹起牽引鏈條停止無法運轉(zhuǎn)造成損失。

ne提升機料斗廠家所生產(chǎn)的提升機料斗大部分金屬材質(zhì)的，金屬的硬度要比塑料的硬度高很多，正常使用情況下，ne提升機料斗都是可以使用一年的時間的，一年之后壽命可能會有所減少，所以我們在使用ne提升機料斗的時候需要注意一些問題。

在使用板鏈斗式提升機的時候一定要避免提升機料斗承載那些顆粒比較的大的，硬度比較高的物料。以前有用戶直接的拿著報廢的提升機料斗來我們這里進行購買同型號的料斗，我們看過他的報廢料斗之后發(fā)現(xiàn)料斗變形的特別的厲害，根本就沒有辦法復原了，出現(xiàn)這樣的情況主要是因為在平時的操作不當造成的結(jié)果。提升機料斗變形就是因為板鏈斗式提升機在工作的時候出現(xiàn)了物料的顆粒比較大，料斗與物料的撞擊力過大，導致料斗變形，還有一種原因就是因為設備出現(xiàn)了超負荷運行的現(xiàn)象，也是會引起料斗變形的。安裝斗式提升機應首先固定好機座，機座應固定在可靠的基礎(chǔ)上，然后在機座上依次連接機筒，蕞后連接機頭和安裝減速電機。

當然這些都是針對金屬材質(zhì)的料斗而講的，而塑料材質(zhì)的料斗所裝載的物料都是硬度比較的低，如果出現(xiàn)磨損過于的嚴重的現(xiàn)象，主要是因為使用的時間過于的長，或者是料斗裝載的物料過重導致，也有一種可能是因為固定料斗的螺栓有了松動，螺栓松動就會導致料斗不平衡，如果再加上物料，料斗就非常容易的發(fā)生傾斜了，導致塑料材質(zhì)的料斗有撕裂的現(xiàn)象發(fā)生。所以我們在使用的時候一定要避免這樣的事情發(fā)生。NE板鏈式提升機共有11種型號：NE15、NE30、NE50、NE100、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。