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布袋粘連的原因及預(yù)防措施
布袋除塵器在實(shí)際工況中引起的布袋粘連比較復(fù)雜,針對(duì)于實(shí)際案例,需從煙氣、除塵器、濾料、運(yùn)行控制等方面進(jìn)行分析,真正理解主要誘導(dǎo)因素,有效地解決問題。造成布袋粘連的原因一般有:
1、除塵系統(tǒng)選型不匹配
布袋除塵器之所以除塵,主要是布袋過濾面積大,可使擴(kuò)散氣體充分與纖維濾袋接觸粘結(jié)收集,配合間距短的脈沖力,可循環(huán)收集細(xì)小粉塵??紤]到經(jīng)濟(jì)適用性,布袋除塵器的選型往往是比較關(guān)鍵的,選型過大會(huì)造成能耗的增大,選型過小就會(huì)造成處理單位量增加,發(fā)生糊袋粘連現(xiàn)象。所以布袋除塵器在選型時(shí)需根據(jù)尾氣量正確選型,避免在基礎(chǔ)工藝?yán)镌黾雍尺B的幾率;另外,濾袋與濾籠的配合也很關(guān)鍵,如果配合松動(dòng)就會(huì)造成高壓氣脈沖力小及清灰不充分的效果,配合過緊就容易直接繃緊濾袋,造成高壓氣脈沖力作用小、濾袋不變形、直接糊袋粘連的效果;風(fēng)機(jī)的選型也是核心問題,需計(jì)算整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的壓力、阻力及風(fēng)量,選擇合理經(jīng)濟(jì)的動(dòng)力源。對(duì)于除塵系統(tǒng)設(shè)備的選型,應(yīng)該考慮整個(gè)工藝,設(shè)計(jì)時(shí)就各級(jí)設(shè)備配合、工藝的流動(dòng)、系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性等問題合理地選擇工藝設(shè)備。
2、漏風(fēng)、局部溫差大
在負(fù)壓狀態(tài)下的袋式除塵器,如果泄漏會(huì)吸入大量外界空氣和霧氣,會(huì)使濾袋發(fā)潮,造成糊袋粘連現(xiàn)象,加大運(yùn)行阻力。所以除塵器在制作時(shí)要嚴(yán)格要求,漏風(fēng)率應(yīng)小于3% 。焊接質(zhì)量需按照相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,焊接完成后采用煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查,漏氣之處需重新焊接,同時(shí)還要排除等漏風(fēng)點(diǎn)。除塵器經(jīng)常拆卸的地方需用密封條密封嚴(yán)密,并且要經(jīng)常檢查。并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫,以免除塵器因局部地方發(fā)生冷熱交換生成水滴。減少除塵器漏氣點(diǎn),可以有效保護(hù)濾袋避免粘連現(xiàn)象,確保設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運(yùn)行。整個(gè)除塵系統(tǒng)停機(jī)前,應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行風(fēng)機(jī)將系統(tǒng)中濕氣全部排出。
為什么耐高溫除塵布袋要覆膜呢
高溫除塵布袋濾布外表需求停止燒毛處置,燒毛適中輕,有纖維暴露的高溫除塵布袋外觀,對(duì)膜掩蓋有影響。繁重會(huì)使高溫除塵布袋過大,使耐高溫的防塵布袋外觀不能光滑平整。后,也需求。袋子外表無纖維顆粒,耐高溫。
纖維組成、PPS耐高溫袋布對(duì)同一廠家是必要的,其外表對(duì)同一批次的PPS耐高溫抹布袋纖維是必要的,由于不同的纖維有不同的熔點(diǎn)。這將嚴(yán)重影響整個(gè)過程的熔合分離強(qiáng)度。
高溫除塵布袋除塵器在抗裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和熱縮率等方面均有統(tǒng)一的性能。薄膜拉伸平均,開裂水平要足夠大,平均。延長(zhǎng)和熱縮應(yīng)小,使濾布在拉伸和高溫時(shí)不會(huì)變形。在采購(gòu)的高溫除塵布袋是購(gòu)置質(zhì)量好的同一廠家,同一批次的高溫除塵布袋濾布是好的。
布袋除塵器的作用是什么
布袋除塵器關(guān)鍵由上殼體(凈制動(dòng)氣室)、中殼體(塵制動(dòng)氣室)、灰斗、單脈沖除灰系統(tǒng)軟件、濾袋、濾袋框架、進(jìn)通風(fēng)口、壓差計(jì)、維修手孔、卸灰設(shè)備、和pLc操縱儀等構(gòu)成。
布袋除塵器它適用收集細(xì)微、干躁、非化學(xué)纖維性粉塵。濾袋選用紡織品的壓濾機(jī)濾布或者非紡織品的氈做成,運(yùn)用化學(xué)纖維紡織物的過慮功效對(duì)含塵氣體開展過慮,當(dāng)含塵氣體進(jìn)到布袋除塵器后,顆粒物大、比重特大的粉塵,因?yàn)樽饔昧Φ墓πУ鼗两党鰜?,掉入灰斗,帶有較細(xì)微粉塵的氣體在根據(jù)過濾材料時(shí),粉塵被阻留,使氣體獲得清潔。。