彈性座封閘閥的參數(shù)定義

1.公稱通徑：(nominal diameter)，又稱平均外徑(mean outside diameter)，表示符號DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實(shí)際意義上的管道外徑或內(nèi)徑，雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一，采用公稱直徑（也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內(nèi)徑，而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個(gè)名義尺寸。每一公稱直徑，對應(yīng)一個(gè)外徑，其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有縫管。

2.公稱壓力：(Nominal pressure)，表示符號PN，在一定溫度下應(yīng)用時(shí)允許的工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應(yīng)用時(shí)允許的工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下應(yīng)用時(shí)允許的工作壓力；對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應(yīng)用時(shí)允許的工作壓力。當(dāng)工作溫度升高時(shí)，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時(shí)的耐壓為5.2MPa，用400℃時(shí)的耐壓為4.1MPa，用于450℃時(shí)的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)工作壓力，還需根據(jù)工作溫度和材質(zhì)特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力  。

彈性座封閘閥的用途及特點(diǎn)

彈性座封閘閥用途

廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等流體管道上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

彈性座封閘閥特點(diǎn)

1.平底式閥座，不出現(xiàn)污物堆積，使密封更可靠。

2.閘板整體包,閥門內(nèi)件采用耐腐蝕不生銹鋼和銅合金材料，可用于污水系統(tǒng)適應(yīng)較惡劣的工作環(huán)境

3.體積小，重量輕，便于安裝和維修。

4.閥桿采用三道O型環(huán)密封，大大減少了開關(guān)時(shí)的磨擦阻力，開關(guān)輕巧不漏水。

橡膠閘閥的3大優(yōu)點(diǎn)

橡膠閘閥是很多管道運(yùn)輸中作為連接管道的主要零件，橡膠閘閥的發(fā)展為很多工業(yè)產(chǎn)品的運(yùn)輸提供了便利條件，所以在很多行業(yè)只要涉及到管道運(yùn)輸?shù)那闆r我們都可以見到橡膠閘閥的身影，橡膠閘閥之所以被廣泛地接受是因?yàn)槠渚哂幸韵氯髢?yōu)點(diǎn)：

1.阻力小

使用方便的橡膠閘閥使用在管道中對于流體的阻力是非常小的，因?yàn)橄鹉z這種材質(zhì)比較柔軟抗沖擊力強(qiáng)，因此可以根據(jù)流體的情況進(jìn)行一些改變，例如微型形變或者受壓力擠壓等，因此橡膠閘閥在使用過程中可以減少對于流體的阻擋，讓流體快速通過增加了其通過率和通過速度;

2.結(jié)構(gòu)簡單

之所以能夠讓橡膠閘閥適用各種流體，是因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)比較簡單，正是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡單所以安裝起來比較方便，在管道中可以減少管道阻力，讓不同密度的流體順利通過。對于很多需要加裝延長管道的情況橡膠閘閥可以直接進(jìn)行管道的連接，在加裝成本上橡膠閘閥的價(jià)格是比較低的;

3.開閉省力

橡膠閘閥的開關(guān)和閉合是比較省力的，因?yàn)樗且粋€(gè)外置的設(shè)備，有足夠的空間和力量進(jìn)行控制。在很多輸油管道或者排污管道上橡膠閘閥的開閉合是一個(gè)常態(tài)，其他產(chǎn)品的開閉合需要很大力氣才能夠?qū)崿F(xiàn)，而橡膠閘閥的開閉合則由于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)讓這種開閉合成為省力的工作;

可見橡膠閘閥的優(yōu)點(diǎn)還是非常多的，不論是對于橡膠閘閥輸送的液體的阻力小這個(gè)方面還是對于它結(jié)構(gòu)簡單安裝方便這個(gè)方面，都讓很多工廠的管道運(yùn)輸工程師非常親睞。在不少管道的實(shí)際使用中開閉合方面如果能夠做到省力也將為工人們節(jié)省一些精力。

氣動閘閥通用要求

   1.1氣動閘閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。

   1.2氣動閘閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。

   1.3氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；氣動閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。

   1.4氣動閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

氣動閥門標(biāo)質(zhì)

   2.1閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。

   2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

   2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

   2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

   2.5密封面的材質(zhì)

   ①氣動閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；

   ②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明；

   ③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；

   ④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。