工藝原理結(jié)合高空，跨渠道，高設(shè)計標準，嚴密的進度等，適用于大體積0＃塊采用懸掛式支架結(jié)構(gòu)，并采用張拉鋼絞線進行預(yù)壓縮。吊籃采用LM-300不平衡重自行三角吊籃。為了保證橋梁建成后橋梁的質(zhì)量和施工線形狀，吊籃結(jié)構(gòu)，模板高程，鋼筋捆扎，泵送，澆筑和養(yǎng)護，預(yù)應(yīng)力張拉，灌漿等是在懸掛施工過程中進行控制。它還使用SAP2000，MIDAS和其他軟件來模擬施工過程并計算段的預(yù)投擲值，使橋梁的內(nèi)力和線形符合要求。通過對整個施工過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量跟蹤和安全控制，沙灣航道超級大橋順利完成了和龍，確保了施工期。

CSP合金塑料電纜橋架應(yīng)用高分子材料PVC與ABS聚ben撐氧等有機材料混合，經(jīng)注塑和擠出成型后再經(jīng)二次加工而成。同傳統(tǒng)的電纜橋架相比，該項目產(chǎn)品具有機械強度高、耐熱性好、熱膨脹系數(shù)低、阻燃性好、絕緣性能高、耐腐蝕性能強、使用壽命長等特點。通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)，可任意組合，使電纜橋架施工安裝靈活、快捷，大大縮短了安裝工期，提高了工作效率。

　　本產(chǎn)品應(yīng)用高分子材料PVC與ABS聚ben撐氧等有機材料混合，經(jīng)注塑和擠出成型后再經(jīng)二次加工而成。該產(chǎn)品具有機械強度高、耐熱性好、熱膨脹系數(shù)低、阻燃性好、絕緣性高、耐腐蝕性強、使用壽命長等特點。通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)，可任意組合，使電纜橋架的安裝更加靈活快捷。

吊籃的拆卸順序如下：整個橋梁關(guān)閉后，吊籃的外模和底模由鋼絞線鋪設(shè)到河道的中間運輸船上。收到船只后，將船舶移至碼頭進行拆除和拆除。吊籃的主框架，鋼軌枕架和其他部件縮回塔式起重機進行拆卸;在和龍段建造之前，將拆除未在和龍段使用的內(nèi)部和內(nèi)部運行梁。

吊籃模板的拆除

鋼筋混凝土，混凝土和預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)和技術(shù)主要包括以下內(nèi)容：鋼筋施工，混凝土施工，預(yù)應(yīng)力施工，隧道灌漿，封堵和錨固。 1）鋼筋結(jié)構(gòu)A.鋼筋加工和生產(chǎn)1鋼筋應(yīng)在加工前進行矯直和清潔，不得有油漬，漆漬或水泥漿。 2切割時，根據(jù)梁的長度和材料的長度，采用整體布置，采用連續(xù)配料方法減少鋼材的損失。 3彎曲的鋼筋應(yīng)從中間開始，逐漸彎曲到兩端。鉤子應(yīng)該一次完成。 4鋼接頭采用閃光對焊，電弧焊等焊接。在正式焊接前，進行試焊，掌握技術(shù)參數(shù)，并在試焊后合格進行批量生產(chǎn)。