一種新型的建筑體系有可通房地產(chǎn)業(yè)、建筑業(yè)、冶金業(yè)之間的行業(yè)界線，集合成為一個(gè)新的產(chǎn)業(yè)體系，這就是業(yè)內(nèi)人士普遍看好的鋼結(jié)構(gòu)建筑體系。目前鋼結(jié)構(gòu)建筑在高層建筑上的運(yùn)用日益成熟，逐漸成為主流的建筑工藝。

　　優(yōu)點(diǎn)　1.大大節(jié)約施工時(shí)間，施工不受季節(jié)影響；

　　2.增大住宅空間使用面積，減少建筑垃圾和環(huán)境污染;

　　3.建筑材料可重復(fù)利用,拉動(dòng)其他新型建材行業(yè)的發(fā)展；

　　4.抗震性能好,使用中易于改造、靈活方便,給人帶來舒適感等等。

缺點(diǎn)

由于土地資源，建設(shè)部已下令禁止使用傳統(tǒng)的粘土磚，同時(shí)，我國(guó)的鋼產(chǎn)量已達(dá)1.7億噸，嚴(yán)重供過于求的狀況已迫使鋼鐵企業(yè)另辟蹊徑，引進(jìn)國(guó)外已經(jīng)成熟的鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑體系，同時(shí)為建筑業(yè)和鋼鐵業(yè)找到了新的出路，因此，鋼廠和建材企業(yè)走在了鋼結(jié)構(gòu)住宅的前列。橋梁加固一般是指：通過對(duì)構(gòu)件的補(bǔ)強(qiáng)和結(jié)構(gòu)的性能改善，以恢復(fù)或提高現(xiàn)有橋梁的承載能力，延長(zhǎng)使用壽命，適應(yīng)現(xiàn)代交通運(yùn)輸和通行的要求。

施工工藝：卸荷→基底處理→涂底膠→找平→粘貼→保護(hù)。

　　1、 卸荷

　　加固前應(yīng)對(duì)所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。

　　2、 基底處理

　　2.1 混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。

　　2.2 裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。

　　2.3 用混凝土角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥10mm)。

　　2.4 用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。

　　3、 涂底膠(FP膠)

　　3.1 按主劑∶固化劑=2∶1的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計(jì)量，電動(dòng)攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。一般情況下1h內(nèi)用完。

　　3.2 用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。一般固化時(shí)間為2～3d。

　　4、 找平

　　4.1 混凝土表面凹陷部位應(yīng)用FE膠填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用FE膠填補(bǔ)，盡量減小高度差。

　　4.2 轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用FE膠修補(bǔ)成光滑的圓弧，半徑不小于10mm。

　　5、 粘貼

　　5.1 按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布。

　　5.2 調(diào)配、攪拌粘貼材料FR膠(使用方法與底膠FP相同)，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。

　　5.3 粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后，用滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使FR膠充分浸透碳纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。

　　5.4 在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹FR膠。

　　5.5 碳纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，碳纖維端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定（壓條）。

　　6、 保護(hù)

　　加固后的碳纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)。

外包鋼加固技術(shù)是指在原混凝土構(gòu)件外包以型鋼與鋼板,從而大幅度提高構(gòu)件承載能力的一種加固方法,主要用于柱、梁的加固。該法適用于不顯著增大原構(gòu)件截面尺寸,但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

適用范圍：  

　　1.本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。  

　　2.本方法以環(huán)境溫度不超過60℃，相對(duì)濕度不大于70%及無化學(xué)腐蝕的適用條件為限，否則應(yīng)采取有效防護(hù)措施。  

　　3.本方法所用膠粘劑是指有充分試驗(yàn)依據(jù)且性能滿足使用要求的，并經(jīng)過國(guó)家有關(guān)部門鑒定的結(jié)構(gòu)膠。  

　　4.當(dāng)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度低于C15，不宜采用本方法進(jìn)行加固。

施工工藝:  

　　1.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，在混凝土粘鋼位置測(cè)放打磨控制線，待打磨工作完成后補(bǔ)加粘鋼位置線。  

　　2.砼表面打磨打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅(jiān)實(shí)新結(jié)構(gòu)面，混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除，用材料修補(bǔ)，裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。  

　　3.鋼材表面打磨鋼材粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾擦拭干凈。  

　　4.組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)鋼材進(jìn)行組裝焊接，角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差，應(yīng)進(jìn)行順直處理，綴板與角鋼搭接部位須三面圍焊，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求。  

　　5.驗(yàn)收焊縫現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查焊接工作，請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收，填寫《隱檢記錄單》。  

　　6.埋管注膠  

　?。?）.焊縫檢驗(yàn)合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和綴板上鉆φ6注膠孔，孔間距不大于500mm。  

　?。?）.嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。  

　　（3）.用氣泵和注膠罐進(jìn)行注膠，注膠時(shí)豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時(shí)待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。后一個(gè)注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠。  

　　7.竣工驗(yàn)收結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個(gè)別空洞聲， 表明局部不密實(shí)，須再次高壓注膠方法補(bǔ)實(shí)。  

　施工管理

　　1計(jì)劃管理

　　施工計(jì)劃管理是施工管理工作的中心環(huán)節(jié)，一切其他管理工作，都要圍繞計(jì)劃管理來開展。

　　2技術(shù)管理

　　技術(shù)管理的任務(wù)和作用

　　3質(zhì)量管理

　　質(zhì)量管理是企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量或工程質(zhì)量，組織全體職工及有關(guān)職能部門同心協(xié)力，綜合運(yùn)用管理技術(shù)、專業(yè)技術(shù)和科學(xué)方法，經(jīng)濟(jì)合理地開發(fā)、研制、生產(chǎn)并提供給用戶滿意的產(chǎn)品的管理活動(dòng)。

　　4定額管理

　　一、概、預(yù)算定額簡(jiǎn)介

　　1、概預(yù)算定額及其制訂依據(jù)

　　2、定額的項(xiàng)目及計(jì)量單位

　　3、編制預(yù)算時(shí)使用定額應(yīng)注意的事項(xiàng)