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發(fā)布時間:2021-01-12 14:11  








pe農(nóng)田灌溉管漏水的原因都有哪些

pe農(nóng)田灌溉管的使用性能是非常好的,并且深受歡迎,但也有時會出現(xiàn)漏水的情況,一般這種現(xiàn)象是不會經(jīng)常出現(xiàn)的。但即使是不經(jīng)常發(fā)生我們也要多了解,特別是以防日后操作不當引起的問題。所以,接下來我們就來介紹一下該產(chǎn)品漏水的原因。

  1、焊接時溫度不夠,管子加熱還沒完全熔化就焊接。

  2、焊接面沒清理干凈,pe農(nóng)田灌溉管上面有臟東西。

  3、焊接時候的焊接時間、參數(shù)不正確。


PE管材按密度分類

 PE管材在使用中,一般的管材是應用在溫度低于40℃的環(huán)境下,而高密度聚乙烯相比較有較好的耐熱性和耐冷性,這是因為它的密度和普通的管材不同,根據(jù)不同的密度可以分類為以下。

  1.超高分子量聚乙烯(UHMWPE)

  2.超低分子量聚乙烯(ULMWPE或PE-WAX)

  3.高的高分子量聚乙烯(HMWPE)

  4.高密度聚乙烯(HDPE)

  5.高密度的交聯(lián)聚乙烯(HDXLPE)

  6.交聯(lián)聚乙烯(PEX交聯(lián)聚乙烯)

  7.中密度聚乙烯(MDPE)

  8.氯化聚乙烯(CPE)

  上述就是PE管材根據(jù)密度進行的分類,管材不同的密度有不同的特性,因此在實際應用中也有不同的應用領(lǐng)域。


PE管質(zhì)量問題原因分析及解決方法1

PE管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題,一般是由于設備或原料出現(xiàn)問題所致。下面亞洲流體網(wǎng)整理了幾種常見的PE管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。

一、管材表面出現(xiàn)波紋

原因:1、冷卻不充分;2、密封圈尺寸不合適,形成震動現(xiàn)象。

解決方法:增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當降低節(jié)真空槽真空度,增加第二節(jié)真空槽真空度。

二、表面麻點(主要是內(nèi)壁)

原因:1、原料中含有雜質(zhì);2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈;3、局部溫度過高,導致老化。

解決方法:1、檢查原料; 2、清理干凈或過渡一段時間;3、檢查溫度傳感器

三、表面凹坑

原因:1、原料潮、氣泡 ;2、定徑套水量不均 。

解決方法:1、原料烘干;2、調(diào)整水量或更換定徑套


PE管質(zhì)量問題原因分析及解決方法3

1、內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材)

原因:壁厚過厚,熔體難以冷卻,產(chǎn)生流動。

解決方法:試用中心冷卻系統(tǒng),降低口摸和芯摸的溫度。

2、管材壁厚不均

原因:1、口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調(diào)整不合適;2、口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致;3、定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。

解決方法:1、緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙;2、檢查加熱圈和溫度傳感器;3、調(diào)節(jié)定徑套和口摸對中折分流梭或篩網(wǎng)。

3、斷裂伸長率低

原因:1、原料朔化不好;2、取向增加,潔凈度增加

解決方法:1、調(diào)節(jié)工藝溫度,加強塑化效果; 2、增加口摸和定徑套的距離。

4、橢圓度大:

原因:重力作用

解決方法:增加校正裝置

PE管生產(chǎn)廠家只有建立嚴格的操作規(guī)程和工藝規(guī)程并加強過程和控制力度,才能達到既控制管材的質(zhì)量又合理降低生產(chǎn)成本的目的。


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