使用粘鋼法加固混凝土梁相對于其它加固方法來說，具有以下優(yōu)點：

1、相對于增大截面加固法來說，粘鋼法基本不會增加構(gòu)件及結(jié)構(gòu)的荷載，且不會改變原結(jié)構(gòu)設(shè)計的結(jié)構(gòu)體系和受力形式；

2、粘鋼加固不僅補充了原構(gòu)件鋼筋的不足，有效提高原構(gòu)件承載力，而且還通過大面積的鋼板粘貼，有效的保護了原混凝土構(gòu)件，限制了裂縫的開展，提高了原構(gòu)件的剛度和抗裂能力；

3、采用結(jié)構(gòu)膠粘劑將鋼板與混凝土構(gòu)件粘結(jié)成一個整體，并通過結(jié)構(gòu)膠將上部荷載傳遞給鋼板，是鋼板與原構(gòu)件共同承擔(dān)荷載，減少了施工工期，基本不會影響正常的生活與生產(chǎn)。

4、粘鋼技術(shù)還有良好的經(jīng)濟效益，與傳統(tǒng)的鋼筋混土加固方法相比一般可節(jié)約10%—20%的造價。

但是除了這些優(yōu)點之外，粘鋼加固在鋼板端部會有較大的應(yīng)力集中現(xiàn)象，故此需要在鋼板的端部采用錨栓加固，錨栓可以部分抵消鋼板與梁底的滑移，從而提高梁的延性及整體工作性能。

發(fā)布于 2017-06-12

在規(guī)范中提到的厚度，是對鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。膠層在受到固化壓力的作用下，會發(fā)生壓縮，若未施加固化壓力，僅靠人工涂抹，膠層很容易出現(xiàn)薄厚不均的情況，膠層過薄易導(dǎo)致空鼓產(chǎn)生。因此實際施工時，應(yīng)在涂抹膠層的過程中適當(dāng)增加膠層的厚度，以保證在施加固化壓力時膠層厚度平均且連續(xù)，避免空鼓的出現(xiàn)。

綜上所述，粘鋼加固過程中，有沒有空鼓對加固效果影響較大。同時粘鋼膠層的厚度又是是否會出現(xiàn)空鼓的一重大原因，所以，粘鋼膠的選擇尤其的重要!

粘鋼加固

建筑加固改造采用粘鋼加固方法加固需具備以下幾個條件：

(1)采用粘鋼加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，混凝土強度等級不需低于C15，受力結(jié)構(gòu)表面的正拉粘結(jié)強度不需低于1.5MPa。若規(guī)范或設(shè)計有要求時，還應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。

(2)粘鋼加固的承重構(gòu)件忌在復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)下工作，故采用粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，鋼板受力方式應(yīng)設(shè)計成僅承受軸向應(yīng)力作用。

(3)粘鋼加固施工宜在環(huán)境溫度5-35℃、建筑的使用環(huán)境濕度不大于90%的條件下進行，且受力構(gòu)件表面溫度也不宜高于35℃。當(dāng)以上條件不能滿足時，應(yīng)采取相應(yīng)措施予以保證施工質(zhì)量。

(4)粘鋼加固的構(gòu)件部位的混凝土，其表層含水率不應(yīng)大于4%。對含水率超限或澆筑不滿90d的混凝土需粘鋼時，應(yīng)進行人工干燥處理。

(5)為了延緩膠層老化，防止鋼板銹蝕，在鋼板及鄰接混凝土表面，應(yīng)進行防水防腐處理。當(dāng)用M15加乳膠水泥砂漿抹面作保護層時(應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂)，其厚度對于梁不應(yīng)小于25mm，對于板不應(yīng)小于15mm。也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。

(6)長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃，若采用與鋼板匹配的耐高溫樹脂為膠粘劑時，可不受前述溫度范圍的限制，但應(yīng)受現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》( GB 50017 )有關(guān)規(guī)定的限制;處于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、等)的混凝土結(jié)構(gòu)采用粘鋼加固時，除應(yīng)按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護措施外，尚應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進行粘貼。