在我國目前媒礦礦井大部分是依照五十年代的設(shè)計標準的，為了更好地快出煤、空出煤，那時候主要是基本建設(shè)中、中小型礦井，而且開采淺部煤巷。五十年代，在我國的礦井提升機器設(shè)備主要是從前蘇聯(lián)進口的BM型商品盒國內(nèi)仿蘇KJ型商品，機器設(shè)備的易磨性小，主要是考慮開采淺部煤巷的必須。并伴有聲光信號，當(dāng)操作人員未在設(shè)定值前減速時，裝置使被控系統(tǒng)自動投入減速運行。進到八十年代之后，在我國很多媒礦礦井已慢慢轉(zhuǎn)為中深層開采，我國統(tǒng)媒礦礦井的均值深層已由兩百米拓寬到400米，如今已達600米、一千米。依據(jù)世界各國的社會經(jīng)驗，立式磨擦提升機器設(shè)備，是在礦井拓寬后使目前提升機器設(shè)備考慮增加提升高寬比規(guī)定的切實可行的方法。 安徽省特力重工機械礦山設(shè)備生產(chǎn)制造有限責(zé)任公司技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)管理絞車、單速絞車、回柱絞車、運送絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦用車、提升絞車、刮板機等礦山設(shè)備商品和零配件。

礦用提升絞車平時生產(chǎn)制造中的維護維修對策 在中國的煤炭企業(yè)中，很多媒礦尤其是經(jīng)營規(guī)模小的媒礦，安全性技術(shù)設(shè)備不夠是客觀現(xiàn)實的實際。近些年，尤其是礦井安全性技術(shù)設(shè)備匱乏，安全風(fēng)險非常大。提升機在安裝檢測合格后，即進入使用準備階段，其中包括單繩纏繞式提升機卷筒的纏繩和多繩摩擦式提升機的掛輪等工作。伴隨著我國對煤礦安全的高度重視和資金投入，煤礦安全性裝備擁有非常大的改進和提升，進一步增加對煤礦安全的資金投入，改進煤礦安全生產(chǎn)制造情況變成各煤碳安全防護設(shè)備生 產(chǎn)公司重中之重。 媒礦平時生產(chǎn)制造中很重要的一部分便是礦用提升絞車，它的使用期將立即危害到礦產(chǎn)資源的生產(chǎn)量，因此 要增加礦用提升絞車的使用期，平時維護保養(yǎng)、維修及其常見故障解決工作中就一定要跟上。

    提升機在安裝檢驗達標后，即進到應(yīng)用提前準備環(huán)節(jié)，在其中包含單繩纏繞式提升機卷筒的纏繩和多繩磨擦式提升機的掛輪等工作中。 (1) 單繩纏繞式提升機的提高高寬比 (斜井提高總長) 越大，纏繩量也越大。纏繩時，卷筒須以非常低的轉(zhuǎn)速比運作，因此應(yīng)用盤形制動系統(tǒng)閘住制動盤運行，時間一長，制動盤發(fā)燙，比較嚴重時制動盤發(fā)藍，待纏繩完畢制動盤制冷后，即造成較比較嚴重形變，這類狀況比較廣泛產(chǎn)生。若泵內(nèi)有渣塵，應(yīng)拆泵進行清洗排渣，泵元件嚴重磨損或損壞，此時應(yīng)更換泵元件或更換泵。 (2) 安全規(guī)程規(guī)定閘瓦與制動盤觸碰總面積應(yīng)≥60%，新安裝提升機閘瓦與制動盤觸碰總面積很多不可以做到標準規(guī)定，因而必須對閘瓦開展解決。大部分礦山開采不選用機械加工制造方式來修閘瓦 (較繁雜，不易控制)，只是選用閘瓦與制動盤貼磨的方法。即在卷筒未纏繩 (掛繩) 前卷筒飛速運行，閘瓦慢慢靠住制動盤貼磨，直到做到 ≥60% 觸碰。這類方法雖簡易行得通，但真實貼磨用時長天，期內(nèi)規(guī)定制動盤外表溫度不可以超出 80 ℃，做到 80 ℃ 時泊車，消除閘瓦表層粉末狀，洗凈制動盤表層，降至室內(nèi)溫度后再開展貼磨，循環(huán)往復(fù)直到做到規(guī)定。一些企業(yè)為了更好地工期緊，使制動盤長期性處于高溫情況下開展貼磨，制動盤制冷后產(chǎn)生形變。多繩磨擦式提升機制動盤形變多屬此類狀況。 (3) 纏繞式提升機設(shè)置的降速間距較長，盤形制動系統(tǒng)制動系統(tǒng)時間就較長，尤其是在斜井提高時制動盤非常容易發(fā)燙

提升機運轉(zhuǎn)前的檢查工作

1、檢查各結(jié)合部位螺栓是否松動，銷軸有無松曠。

2、檢查各潤滑部位油質(zhì)是否合格，油量是否充足，有無漏油現(xiàn)象。

3、檢查制動系統(tǒng)工作閘和安*全閘是否靈活可靠，間隙、行程及磨損是否符合要求。

4、檢查各種安*全保護裝置動作是否準確可靠。

5、檢查各種儀表和燈光聲響信號是否清晰準確；

6、檢查主電機的溫度是否符合規(guī)定。