辣椒綜合加工利用

將干辣椒采用氣流去掉鐵屑、碎石等雜質(zhì)后，送入辣椒破皮機破皮，破皮后送入高壓電熱箱進行干燥，干燥后的物料進入籽皮分離機進行籽皮分離，分離出的辣椒籽送入壓榨結合提取出辣椒油粗品，經(jīng)辣椒油粗品經(jīng)精煉制成精制辣椒油。超臨界流體萃取，就是利用超臨界流體的這一強溶解能力特性，從動、植物中提取各種成份，再通過減壓將其釋放出來的過程。辣椒皮粉碎，將粉碎的辣椒皮加水制成顆粒。

辣椒送入提取裝置在65℃-75℃的溫度下，采用自行配置的C.P溶液逆流萃取2-3小時，所得萃取液進入濃縮器在溫度60℃、0.09Mpa的負壓條件下1進行濃縮，濃縮液進入下道工序處理。辣椒紅色素的堿提取是以15%-40%的NaOH水溶液處理辣椒油樹脂，使辣椒紅色素中的脂肪成分發(fā)生皂化反應，從而將辣椒紅色素游離釋放出來，再分離精制可得到產(chǎn)品。濃縮液送色辣分離車間，采用薄膜蒸發(fā)器分別將色素和辣椒精分離，分離出辣椒精粗品和紅色素粗品，紅色素粗品經(jīng)辣素脫味鍋進行脫辣處理，得無辣紅色素成品。

納濾用于色素常溫下的濃縮/除水，通常與蒸發(fā)器聯(lián)用或取代蒸發(fā)器。過濾時水及部分小分子雜質(zhì)通過膜而色素組分則被截留濃縮。如今在歐盟著色劑色素市場上，色素不但搶占了合成色素的市場，而且也搶占了一些色素提取物的市場。對于大型萃取槽而言，廢水中污染物成分復雜，含有揮發(fā)酚和不揮發(fā)酚，如、酚、二酚、、二酚、、蔡酚、蔡酚等，以及多環(huán)芳烴、氨氮和雜環(huán)化合物，屬高濃度有毒難降解有機工業(yè)廢水。

兩相分離過程：混合液在渦流盤的作用下進入轉鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉鼓同步回轉，在離心力的作用下，比重大的重相液在流動過程中逐步遠離轉鼓中心而靠向轉鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠離轉鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體終分別通過各自堰板進入收集室并由引管分別引出機外，完成兩相分離過程。辣椒綜合加工利用將干辣椒采用氣流去掉鐵屑、碎石等雜質(zhì)后，送入辣椒破皮機破皮，破皮后送入高壓電熱箱進行干燥，干燥后的物料進入籽皮分離機進行籽皮分離，分離出的辣椒籽送入壓榨結合提取出辣椒油粗品，經(jīng)辣椒油粗品經(jīng)精煉制成精制辣椒油。

紅曲色素是多種色素的混合物，在肉制品、調(diào)味品、酒類、面制品等行業(yè)有著廣泛的應用。具有易著色，色澤鮮艷。將膜分離技術運用到提取紅曲色素中，不但保證了產(chǎn)品的純度，還減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。利用納濾膜回收上清液中的剩余色素，提高收率20%以上。

采用超濾膜對離心分離液進行過濾，過濾后的濾液澄清透明，雜質(zhì)少。納濾膜在常溫的條件下進行預濃縮避免了升溫蒸發(fā)對色素的破壞提高成品質(zhì)量，濃縮液濃度可達20-30%，節(jié)省噴干成本。通過溫度和壓力的改變可以使超臨界流體具有選擇性溶解物質(zhì)的能力。膜分離技術方法在常溫的條件下進行預濃縮避免了升溫蒸發(fā)對色素的破壞，提高成品質(zhì)量。