四氟不銹鋼墊片要有的四大優(yōu)良特性

要有良好的耐熱性

無論高溫密封介質(zhì)還是摩擦副，因四氟不銹鋼墊片摩擦產(chǎn)生的溫升，都會(huì)給摩擦副所用材料的物理—機(jī)械性能帶來影n向。為此，在選擇摩擦副環(huán)材料時(shí)，要考慮到耐熱性問題，高溫密封以及高參數(shù)密封更應(yīng)如此。

要有較高的機(jī)械強(qiáng)度

密封摩擦副在運(yùn)行過程中將受到各種力的作用，為避免摩擦副產(chǎn)生強(qiáng)度破壞和較大的變形，必須選擇具有一定機(jī)械強(qiáng)度的材料。

要具有良好的氣密性

對于密封摩擦副所選用的材料，具有良好的氣密性是十分重要的，這是保證密封摩擦副在運(yùn)行過程中具有良好密封性的先決條件，因此，密封摩擦副在投入生產(chǎn)運(yùn)行前都需耍進(jìn)x氣密性試驗(yàn)。

要有良好的可加工性

由于四氟不銹鋼墊片密封摩擦副的使用條件越來越復(fù)雜，因此，近來密封摩擦副常被設(shè)計(jì)成的較為復(fù)雜的形狀，這就給加工工藝帶來了較大的困難，同時(shí)使生產(chǎn)成本提高。尤其是振動(dòng)，將使密封面間的壓緊力產(chǎn)生周期性變化，使連接螺栓松弛，從而造成密封失效。為此，在選擇密封摩擦副材料組對時(shí)，不僅要考慮材料的性質(zhì)，還要考慮到加工工藝的實(shí)施，在其它條件允許的情況下，要盡量選用具有良好可加工性的摩擦副材料。

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影響密封性能的因素

1、油缸的加工精度

實(shí)驗(yàn)證明，與油封接觸的運(yùn)動(dòng)工作表面，表面粗糙度Ra超過0.8μm，油封的泄漏量和磨損值將直接上升，故建議運(yùn)動(dòng)工作表面粗糙為Ra0.1~0.8μm.為保證橡塑復(fù)合密封的密封性能，避免在裝配過程中損傷密封件，在液壓油缸的設(shè)計(jì)和安裝中應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面

1)：缸筒

a：材質(zhì)：一般為碳鋼，低壓系統(tǒng)及摩擦條件較好的場合可用鋁合金，青銅，不銹鋼等

b：被表面質(zhì)量及粗造度：內(nèi)表面一般都需進(jìn)行珩磨，拋光或滾壓，要求達(dá)到Ra0.1~0.8μm的粗造度，且不得縱橫向刀紋。

2)活塞桿

a：材質(zhì)：一般為碳鋼，鍍鉻剛，低壓系統(tǒng)及摩擦條件好的場合可使用鋁合金，青銅，不銹鋼等。

b：表面質(zhì)量及粗糙度：要求粗造度為Ra0.2~0.4μm，熱處理后表面鍍硬鉻。工程機(jī)械用液壓油缸的活塞桿有可能被砂石劃傷，要求其表面硬度在HRC60以上。

c：油封的安裝溝槽

d：局部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

e：耐磨環(huán)滑動(dòng)配合間隙f和油封擠出縫隙。

2、溫度

低溫會(huì)使橡塑復(fù)合密封彈性降低，造成泄漏，甚至整個(gè)油封變得發(fā)硬發(fā)脆。高溫會(huì)使油封體積膨脹，變軟，造成運(yùn)動(dòng)時(shí)油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議橡塑復(fù)合密封連續(xù)工作溫度范圍-10~ 80℃。

3、工作壓力

油封有z低啟動(dòng)壓力要求。低壓工作須選用低摩擦性能.氣動(dòng)阻力小的油封。在2.5Mpa以下，橡塑復(fù)合密封并不合適，高壓時(shí)要考慮密封受壓情況，需用防擠出擋圈溝槽加工方面也有特殊要求。

4、運(yùn)動(dòng)速度

運(yùn)動(dòng)速度很低(≤0.03/s)，要考慮設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性和是否出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。液壓油缸也應(yīng)在低壓慢速運(yùn)行數(shù)分鐘，確認(rèn)已排完油液中殘留空氣，方可正常工作。運(yùn)動(dòng)速度很高(≥0.8m/s)時(shí)，器潤滑作用的油墨可能被破壞，密封因得不到很好的潤滑作用而摩擦發(fā)熱，導(dǎo)致壽命大大降低。建議橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范圍內(nèi)工作比較適宜。

5、工作介質(zhì)：

除了嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的推薦意見選取工作介質(zhì)外，保持工作介質(zhì)的清潔至關(guān)重要。油液的老化或污染不僅會(huì)使系統(tǒng)中的元件發(fā)生故障，加快油封的老化和磨損，而且其中的贓物可能劃傷或嵌入密封，使密封失效。當(dāng)當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)，在-50～200℃時(shí)，選用氟橡膠更為合適。因此，因此必須定期的檢查油封品質(zhì)及其清潔度，并按設(shè)備的維護(hù)規(guī)范更換濾油器或油液。在油缸里油液中殘留空氣徑高壓縮會(huì)產(chǎn)生高溫使油封燒壞，甚至碳化。為避免這種情況發(fā)生，在液壓系統(tǒng)運(yùn)行初始時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排氣處理。液壓油缸也應(yīng)在低壓慢速運(yùn)行數(shù)分鐘，確認(rèn)已排完油液中殘留空氣，方可正常工作。

6、液壓沖擊

產(chǎn)生液壓沖擊的因素很多，如挖掘機(jī)挖斗突然碰到石頭，吊機(jī)起吊或放下重物的瞬間。除外在因素外，對于高壓大流量液壓系統(tǒng)，執(zhí)行元件(液壓油缸或液壓馬達(dá))換向時(shí)，如果換向閥性能不太好，很容易產(chǎn)生液壓沖擊。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。液壓沖擊產(chǎn)生的瞬間高壓可能是系統(tǒng)工作壓力的幾倍，這樣高的壓力在極短時(shí)間內(nèi)會(huì)將油封撕裂或?qū)⒕植烤砣腴g隙之內(nèi)，造成嚴(yán)重?fù)p壞。一般有液壓沖擊的油缸應(yīng)在活塞桿上安裝緩沖環(huán)和擋圈。緩沖環(huán)裝在油封的前面吸收大部分沖擊壓力，擋圈防止油封在高壓下擠入間隙，根部被咬壞。

7、側(cè)向負(fù)載

活塞上一般必須裝支撐環(huán)，以保證油缸能承受較大的負(fù)載。密封件和支撐環(huán)起完全不同的作用，密封件不能代替支撐環(huán)負(fù)載，有側(cè)向力的液壓油缸，必須加承載能力強(qiáng)的支撐環(huán)，(重載時(shí)可用金屬環(huán))以防油封在偏心的條件下工作引起泄漏和異樣磨損。

非金屬密封墊片(石墨墊片)所用原料及類型

一.非金屬密封墊板墊片(石墨墊片)概述

由純石墨板或金屬(齒板、平板、網(wǎng))增強(qiáng)石墨板切割或沖壓而成，具有眾多的密封性能，如：熱穩(wěn)定、自潤滑、耐腐蝕、不老化、不發(fā)脆等，在苛刻的工況條件能長期穩(wěn)定的使用，需要維護(hù)。解決機(jī)械產(chǎn)品中鑄件、壓鑄件、焊縫中微氣孔的密封問題，采用厭氧膠等膠密封浸滲技術(shù)是最y效的密封方法。內(nèi)襯材料可選不同金屬薄板。型式可選無包邊，內(nèi)包邊，外包邊，內(nèi)外包邊。

石墨切割墊片是從純石墨板打孔或切割而成的，它具有良好的防腐蝕性， 耐高/低溫，良好的壓縮回彈性和高強(qiáng)度性，各種各樣的圓型的復(fù)雜的幾何墊片被廣泛用于管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、排氣管、制冷機(jī)等。

二、非金屬密封墊板墊片(石墨墊片)原料

1.可膨脹石墨(柔性石墨)由純t然石墨經(jīng)過化學(xué)處理和1000℃的高溫處理而成，這種材料提供出色的耐熱性和化學(xué)耐性，能很好的使墊片具有高彈性和低延展性特征。

2.特征： 1、在極低溫至400℃高溫范圍內(nèi)密封性能幾乎保持不變 2、幾乎對所有的的液體都有的化學(xué)耐性(強(qiáng)氧化酸等除外) 3、由于冷變形和延展性很小，安裝過緊對墊片沒有影響。

三、類型

非金屬密封墊板墊片(石墨墊片)由柔性石墨薄片(或帶有金屬加強(qiáng))切割而成，根據(jù)應(yīng)用需要共分為四種類型：

1、柔性石墨墊片：從柔性石墨薄片上切割而成，用于管道法蘭和閥蓋等。建議這種墊片都為小直徑墊片，這取決于它的低機(jī)械強(qiáng)度。

2、柔性石墨墊片MI：帶鉤的碳鋼薄片(0.2毫米厚)被柔性石墨薄片夾在中間，然后被切割成特定的尺寸，機(jī)械強(qiáng)度很高。

3、柔性石墨墊片PM：柔性石墨薄片被粘附在0.2毫米厚的304不銹鋼薄片的兩面，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度并且易于運(yùn)輸，由于它也可以被切割成復(fù)雜的形狀，這種墊片被廣泛的應(yīng)用在各種工業(yè)中。

4、柔性石墨墊片PM-A：將T/#1215 中的不銹鋼薄片換成 316鋼(50 微米)。 四、應(yīng)用： 用于各種工業(yè)上的管道法蘭，換熱器，閥蓋等，以及液面計(jì)、水準(zhǔn)儀上的特殊形狀法蘭。

非金屬密封墊板墊片(石墨墊片)以石墨線為材料，經(jīng)編織z形而成。非金屬密封墊板墊片(石墨墊片)適用于高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)下工作的各類閥門、泵、反應(yīng)釜等設(shè)備的填料函密封。