泵的傳動方式真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高l精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。這種傳動方式的很大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的重l心偏向電動機和齒輪箱一側(cè)。

制作過流部件非金屬材料應(yīng)選用不與藥液發(fā)生化學反應(yīng)，能與輸送介質(zhì)共存，且長期工

作無釋出物的材料。

   c.泵用輔助密封材料一般可選用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯包覆材料。

   d.醫(yī)l藥用泵嚴禁使用含石棉纖維的材料。

   e.輸送有l機溶劑時，嚴禁使用橡膠材料。

   f.潔凈區(qū)內(nèi)使用的泵，其非過流部件不允許涂漆，因此也應(yīng)采用不銹蝕的材料。

   ⑤實際使用中的注意問題

   a.區(qū)分泵的使用區(qū)間，即在潔凈區(qū)內(nèi)使用還是在非潔凈區(qū)內(nèi)使用。

   b.根據(jù)泵輸送的介質(zhì)，將公用工程使用的普通水泵、熱水泵、凝水泵及廢水處理系統(tǒng)

的泵與輸送藥液、中間體、純水、酸堿等工藝介質(zhì)的泵區(qū)分開來.前者可按一般化工裝置的泵處理，但對其軸封要求適當提高，以滿足醫(yī)l藥裝置對環(huán)境的嚴格要求。輸送藥液、中間體、純水、酸堿等工藝介質(zhì)的泵應(yīng)符合醫(yī)l藥裝置用泵的規(guī)定.

氣體捕集泵這種泵是一種是氣體分子被吸附或凝結(jié)在泵的內(nèi)表面上，從而減小了容器內(nèi)的氣體分子數(shù)目而達到抽氣目的的真空泵，有以下幾種型式。吸附泵：它主要依靠具有大表面的吸附劑（如多孔物質(zhì)）的物理吸附作用來抽氣的一種捕集式真空泵吸氣劑泵：它是一種利用吸氣劑以化學結(jié)合方式捕獲氣體的真空泵。吸氣劑通常是以塊狀或沉積新鮮薄膜形式存在的金屬或合金。升華泵即屬于這種形式。吸氣劑離子泵：它是使被電離的氣體通過電磁場或電場的作用吸附在有吸氣材料的表面上，以達到抽氣的目的。在國外，液環(huán)泵的銷售額占全部真空泵市場的14%，僅次于干泵，由于液環(huán)泵大部分是鑄件，加工要求也不高，屬勞動密集型產(chǎn)品，所以國產(chǎn)液環(huán)泵在價格上有競爭優(yōu)勢，關(guān)鍵是要改進設(shè)計，縮小體積，減輕重量，提高l效率，降低能耗。它有如下幾種型式。

在確定了工藝要求的真空度的基礎(chǔ)上檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度，因為系統(tǒng)的極限真空度決定了系統(tǒng)的很好的工作真空度。一般來講，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%，比前級泵的極限真空度低50%。檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內(nèi)液體發(fā)生反應(yīng)，泵系統(tǒng)將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產(chǎn)生的氣體量。檢查確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏。由于無污水排放，所以該型真空泵特別適用于化工、醫(yī)l藥和食品等行業(yè)的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、真空干燥、真空濃縮、真空浸漬等工藝過程中?？紤]達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。