微波快速解凍是利用極性分子振動產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦

低溫高濕解凍機(jī)的原理肉類是在溫度很低的情況下，濕度大概在98度左右的環(huán)境下解凍。解凍品質(zhì)非常高。過程就是現(xiàn)將大塊肉打孔放置，用機(jī)器監(jiān)測凍肉表面的中心溫度，按照系統(tǒng)所檢測的溫度自行調(diào)節(jié)合適解凍的溫度和濕度；并且在肉制品溫度發(fā)生變化時，解凍機(jī)系統(tǒng)也會自動調(diào)節(jié)解凍溫度和濕度，大大節(jié)省了勞動力、人力和物力，提高了工作效率。

低溫高濕解凍機(jī)的解凍參數(shù)：

1、解凍產(chǎn)品：牛羊肉產(chǎn)品（-18℃）20-25KG/塊。

2、不同規(guī)格重量的產(chǎn)品解凍過程中，需先考慮小包裝產(chǎn)品再從小到大依次解凍。

3、解凍后的保鮮溫度為6 ±1℃。 解凍過程中溫度自動轉(zhuǎn)換，設(shè)有高溫過載提醒。

4、解凍后房間內(nèi)各點凍肉溫度均勻一致，每個凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃。

5、解凍后原料肉的汁液流失率約小于2%。

氣泡水解凍機(jī)工作原理 將凍肉（板、塊）等料放進(jìn)加滿水的解凍池，用高壓氣泡將水迅速翻騰，讓產(chǎn)品在解凍池里互相碰撞，互相摩擦，而達(dá)到快速解凍的目的。解凍池旁有恒溫池，水從恒溫池流到解凍機(jī)入料口處，跟隨凍品的化冰解凍，網(wǎng)鏈上的產(chǎn)品向出料方向出料，解凍池里的水溫慢慢變小，到出料這段時間，水再從解凍池進(jìn)到恒溫池，這樣來回利用，起到對水資源的節(jié)約環(huán)保。 水解凍設(shè)備比較實用，設(shè)備整機(jī)全部采用304不銹鋼制作而成，具有速度可調(diào)，溫度可調(diào)等特點。  凍肉解凍機(jī)適用于-18度的凍雞爪、凍肉、雞脖、雞翅、魚、蝦等肉食及海產(chǎn)品，但水解凍現(xiàn)在面臨的是污水處理及凍品解凍后肉組織汁液流失問題，相對于低溫高濕解凍設(shè)備此種氣泡水解凍方式，還存在細(xì)菌滋生，交cha感ran等難以管控的難題。

冷凍速度因食品及設(shè)備而異，一般冷凍速度越快越好，如魚肉肌球蛋白在一3～一2℃之間變異快，因此需要冷凍時盡快通過該溫度段。

在一定溫度范圍內(nèi)(－5~—1℃)，食品內(nèi)的水分大多數(shù)被，形成大量冰晶，這個溫度區(qū)域叫做冰晶生成帶。這個溫度范圍內(nèi)食品內(nèi)部的水分狀態(tài)發(fā)生巨大轉(zhuǎn)變，食品的品質(zhì)也發(fā)生重大變化。通過冰晶帶的速度越快，越有利于食品的品質(zhì)。

其原理是在冷凍過程中，細(xì)胞外溶液首先產(chǎn)生冰晶，在蒸汽壓作用下細(xì)胞內(nèi)的水流向細(xì)胞外的冰晶，這時形成較大的冰晶，并且分布不均勻。由于蛋白質(zhì)變性，細(xì)胞膜更易失水，從而使冰晶的體積進(jìn)一步增大。

大冰晶會破壞細(xì)胞壁，造成細(xì)胞質(zhì)外流，進(jìn)而引起食品品質(zhì)的降低。另外，食品在冷凍時，冷凍速度是從表面向中心遞減，冷凍速度分布不均勻也易引起食品品質(zhì)降低。

長時間冷凍，不但大冰晶會破壞組織結(jié)構(gòu)，并且解凍后細(xì)胞不能恢復(fù)原狀，細(xì)胞液大量流失，影響食品的風(fēng)味和品質(zhì)，甚至不能食用。

肉解凍需要防范的是微生物繁殖導(dǎo)致的變質(zhì)，而“揮發(fā)性鹽基氮”是常用于判斷肉新不新鮮的一個指標(biāo)。通常解凍時間越長、解凍溫度越高，越容易出現(xiàn)微生物繁殖的問題。微波解凍僅需數(shù)分鐘，冷藏解凍因為在低溫環(huán)境下，因此這兩個方式解凍肉的新鮮度非常高，甚至可以和鮮肉媲美。流水解凍和熱水解凍的新鮮度也還不錯，但室溫解凍的新鮮度較差。尤其是體積較大的肉塊在室溫解凍，當(dāng)內(nèi)部解凍的時候，表層的溫度已經(jīng)處于室溫下很久了，除了微生物繁殖，在生物酶和空氣的共同作用下，肉的表面顏色會變得灰暗甚至出現(xiàn)異味。