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磁分離機器設(shè)備體型小、構(gòu)造簡易、維護保養(yǎng)非常容易、花費低、占地面積少

如高梯度磁分離機器設(shè)備，非常容易完成自動化技術(shù);工作中高寬比靠譜，檢修量適度;占地面積少，以普通快濾池為例子，磁過濾裝置占地僅為其1/6，土建工程量也非常少，能夠 大大縮短開發(fā)周期。因而磁過濾裝置非常合適大中小型自來水廠及土壤資源較為焦i慮不安的城區(qū)選用。

磁分離污水處理設(shè)備其基本原理是在傳統(tǒng)式的斜板沉淀池沉淀加工工藝中添加帶磁顆粒，歷經(jīng)斜板沉淀池、吸引住、粘附、正電荷吸附、架橋、網(wǎng)捕等流程，將水質(zhì)中的藻類植物、細微懸浮固體、膠體溶液、病菌等不可溶空氣污染物與磁粉探傷合理融合，zui后產(chǎn)生密度高的斜板沉淀池體，借助作用力功效和斜管沉淀基本原理，完成非均相的迅速沉淀分離出來。沉淀池淤泥經(jīng)流回水下混凝土至磁粉探傷淤泥分離出來系統(tǒng)軟件收購，磁粉探傷完成循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，分離出來出的淤泥排進淤泥池開展脫干解決。

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磁分離一體化水處理設(shè)備水處理，其配合絮凝劑在廢水處理中能夠起到快速絮凝，沉淀的作用，廣泛適用于煤礦污水，洗煤廢水，冶金、石油等行業(yè)廢水的油類污染物的快速處理。

磁分離一體化水處理設(shè)備通過向污水中投加磁種，讓非磁性懸浮物在助凝劑和混凝劑的作用下與磁種結(jié)合，形成微磁絮團流入超磁分離機，超磁分離機會產(chǎn)生大于重力640倍的磁力瞬間吸住微磁絮團實現(xiàn)固液分離，zui后通過磁種回收機快速分離磁種和污泥，清理過的磁種再進入絮凝系統(tǒng)，污泥進入脫水機產(chǎn)出泥餅和過濾液。

磁分離水處理設(shè)備設(shè)備工作原理

通過向污水中投加磁種，讓非磁性懸浮物在助凝劑和混凝劑的作用下與磁種結(jié)合，形成微磁絮團流入磁分離機，磁分離機會產(chǎn)生大于重力640倍的磁力瞬間吸住微磁絮團實現(xiàn)固液分離，zui后通過磁種回收機快速分離磁種和污泥，清理過的磁種再進入絮凝系統(tǒng)，污泥進入脫水機產(chǎn)出泥餅和過濾液。

磁分離機通過分離機將污泥和介質(zhì)分離，分離后的磁粉回到加載反應(yīng)池，達到磁粉循環(huán)反復(fù)利用。

主要部件：電機減速機、筒體、支架、彈性刮板、上下水槽結(jié)構(gòu)、導(dǎo)流通道、沖洗水接口、清理口、防溢過水口、防止剛性刮板刮觸鼓皮裝置、觀察亮窗等。

磁粉分離機磁分離技術(shù)的基本原理

磁分離技術(shù)應(yīng)用于廢水處理有三種方法:直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。利用磁技術(shù)處理廢水主要利用污染物的凝聚性和對污染物的加種性。凝聚性是指具有鐵磁性或順磁性的污染物,在磁場作用下由于磁力作用凝聚成表面直徑增大的粒子而后除去。加種性是指借助于外加磁性種子以增強弱順磁性或非磁性污染物的磁性而便于用磁分離法除去;或借助外加微生物來吸附廢水中順磁性離子,再用磁分離法除去離子態(tài)順磁性污染物。

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整個工藝的停留時間很短，因此對包括TP 在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效i率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。

諾富斯產(chǎn)品:專業(yè)的磁場設(shè)計及安裝，設(shè)計有強磁區(qū)(有效區(qū))，中磁區(qū)(搬運區(qū)) ,逆磁區(qū)(卸粉區(qū))

其他公司:整個磁輥均為強磁區(qū),且磁場不連續(xù),無磁場設(shè)計,性能較差。

注:直接影響磁粉回收率，我公司磁粉回收率不低于99%其他公司一般為55%6-85%;回收率低，會增加污水處理成本，且增加后端的污泥量

污水處理的實質(zhì)是對水中污染物進行分離和轉(zhuǎn)化，而轉(zhuǎn)化的zui終產(chǎn)物大多需經(jīng)分離予以除去，所以，分離是污水處理過程非常重要的一環(huán)，直接影響到處理的效果和成本，顯然，強化分離過程對污水處理技術(shù)水平的提高具有重要意義。借助外加磁粉加強絮凝效果，提高沉淀效率，無疑是強化分離過程的有效手段。因此，筆者對磁性絮團的形成機理和形成規(guī)律進行了初步探討，通過試驗，取得了磁混凝沉淀工藝的zui佳參數(shù)，從而為磁混凝沉淀技術(shù)在水處理中的應(yīng)用創(chuàng)造了條件。