鋼絲繩(1)鋼絲繩應(yīng)符合GB1102，并必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)證書。(2)應(yīng)根據(jù)工廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用鋼絲繩。當(dāng)無(wú)技術(shù)數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩取樣進(jìn)行測(cè)試。作為鋼絲繩的技術(shù)數(shù)據(jù)，全繩的斷裂力為單絲總斷裂力的85%(6×19-1鋼絲繩)或82%(6×37-1鋼絲繩)。(3)應(yīng)防止鋼絲繩打結(jié)和扭曲。(4)切斷鋼絲繩時(shí)，應(yīng)采取措施防止鋼絞線散開。(5)鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。使用的潤(rùn)滑劑應(yīng)符合繩索的要求，且不得影響外觀檢查。鋼絲繩應(yīng)每年上一次油。

在工作過(guò)程中，每個(gè)起重機(jī)部件的溫度都有其正常范圍。如果溫度低于或超過(guò)該范圍，部件的磨損將加速，導(dǎo)致潤(rùn)滑油變質(zhì)、材料性能變化等。因此，起重機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)注意:防止低溫超載運(yùn)行，保證低速預(yù)熱階段的正常運(yùn)行，使起重機(jī)達(dá)到規(guī)定溫度后運(yùn)行或工作，不要因?yàn)楫?dāng)時(shí)沒(méi)有問(wèn)題而忽視其重要作用；為防止起重機(jī)在高溫下運(yùn)行，在機(jī)械運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查各種溫度計(jì)的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)檢查，并及時(shí)排除故障。如果起重機(jī)暫時(shí)找不到原因，bu仍然可以在不進(jìn)行處理的情況下與機(jī)器一起工作。

在拆卸一只臂的第四步中，擰下伸縮油缸1活塞桿銷壓板的螺栓，用軟金屬墊好并用錘子敲打，拆卸伸縮油缸1活塞桿銷。檸條基臂上的兩個(gè)側(cè)導(dǎo)塊。第五步:固定基本臂，然后用起重機(jī)吊起第二個(gè)臂的頭，向外拉。拉出2/3后，使用另一臺(tái)起重機(jī)幫助將兩個(gè)臂組件一起提升，并將其放置在預(yù)設(shè)的臂拆卸框架上。分六步，首先拆除第二段尾部的三根大油管，然后拆除、二段連接軟管和段平衡閥控制管。第七步，拆除伸縮缸1兩側(cè)半軸壓板螺栓，用吊車吊起伸縮缸1上下調(diào)整，用拔銷器或自制拔銷器取出伸縮缸1缸半軸銷。

拆下延伸部分2氣缸上的控制接頭。使用起重機(jī)提升延伸部二缸，并上下調(diào)整。拆下延伸部分2氣缸兩側(cè)半軸壓板的螺栓。用拔銷器或自制拔銷器取出伸縮缸1缸的半軸銷。(注意，不要站在油缸后面，以免油缸彈出傷人。)步驟15:用吊車吊起第二延伸油缸，然后在伸出鋼絲繩連接銷時(shí)，取下第三臂(左右兩個(gè))的尾部。請(qǐng)按下一步。在6步中，拉出鋼絲繩時(shí)，必須記住鋼絲繩的方向，做好標(biāo)記，不準(zhǔn)亂動(dòng)。首先將拉出的鋼絲繩接頭交叉放置，然后用結(jié)實(shí)的鐵絲捆扎。