氧熔棒使用方法：  其實(shí)氧熔棒的使用方法非常簡(jiǎn)單，使用安全系數(shù)也很高，使用過(guò)程中只需注意氧氣使用規(guī)則即可。  點(diǎn)火時(shí)氧槍上的手閥不要開(kāi)得太大，稍微打開(kāi)一點(diǎn)即可，然后用電焊點(diǎn)燃熔斷棒的端口，點(diǎn)燃之后再開(kāi)大氧熔棒氧槍上的手閥就可以進(jìn)行作業(yè)了。縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制，鋼帶邊緣要無(wú)壓痕和毛刺，以提高焊接質(zhì)量。在點(diǎn)火時(shí)不僅能用電焊點(diǎn)燃，還有其他多種點(diǎn)火方法，例如還可以用氣割點(diǎn)火，或者是在砂輪機(jī)上摩擦點(diǎn)火，也可以插入鐵水、鋼水中點(diǎn)火。如果這些條件都不具備，也可以將木柴燒旺然后點(diǎn)火。

氧熔棒在運(yùn)用時(shí)的注意事項(xiàng)總結(jié)

       氧熔棒在運(yùn)用時(shí)的注意事項(xiàng)總結(jié)： 　　

   （1）為了使每支氧熔棒都能處于正常而理想的作業(yè)狀況，裝置前對(duì)整批氧熔棒測(cè)定其電阻值，將其分類，電阻值附近的裝在同一調(diào)整區(qū)，每組元件電阻值在 5％以內(nèi)。使之作業(yè)電源附近。  　

?。?）氧熔棒自身電阻 1050 度時(shí)為準(zhǔn)阻值《900 度時(shí)為正值》，為了每組元件杰出作業(yè)，可用電壓電流表逐一冷測(cè)定電阻。同一區(qū)域在持平的電壓下電阻附近為好。  　

?。?）氧熔棒電熱元件質(zhì)脆易斷，格外在帶螺紋方位為軟弱，裝置要格外當(dāng)心，輕拿輕放，裝置時(shí)要格外注意允許單邊受力，必要時(shí)運(yùn)用耐熱鋼管套住硅碳棒輕輕推入然后拔出鋼管套，安上護(hù)套固定好。  

（4）料道中運(yùn)用的碳弧氣刨碳棒，為了延長(zhǎng)硅碳棒加熱元件的壽數(shù)?？筛倪M(jìn)料道上部構(gòu)造，用擋磚將料道與作業(yè)池離隔,嚴(yán)格控制料道氛圍。  

　　（5）削減運(yùn)用溫度的影響。碳弧氣刨碳棒的老化速度與運(yùn)用溫度成正比，運(yùn)用溫度越高，老化越快，其壽命越短。 　

?。?）為避免氧熔棒電熱元件與上部構(gòu)造的耐火材料互相影響，各個(gè)元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不光起著電氣絕緣的效果并且還起到固定硅碳棒的效果

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      1.熔切：ф150-ф200mm不銹鋼鑄件冒口需熔斷棒1根左右，時(shí)間5分鐘（各合金、有色金屬、熔渣等用棒均差不多）鋼鐵厚1000mm，用熔斷棒1根。 

     2:  清理：ф100mm，深度1米左右鑄件內(nèi)孔粘砂，需熔斷棒2根左右。時(shí)間10分鐘左右  

     3:  清理：鑄件粘砂（內(nèi)表面、外表面）干凈，表面平整，不傷本體。

     4:  清理：3T-5T沖天爐出鐵口的熔渣堵塞用棒1/10-2/10，時(shí)間30秒-1分鐘。

     5:  穿孔：金屬、耐火墻、混凝土內(nèi)壁無(wú)開(kāi)裂，壁面較平整。