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吹氧棒的切割程序
吹氧棒切開炬除不一樣于焊炬外,多一管高壓氧氣,其余均一樣。
切開炬(Cutting Torch)——依混合室構(gòu)造不一樣可分射吸式切開炬,等壓式切開炬(中壓)。以上就是我們根據(jù)日常操作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的氧熔棒安裝操作注意事項(xiàng),希望能對廣大氧熔棒使用者有所幫助,在此特別提醒大家要注意安全。吹氧棒射吸式用于切開薄板,等壓式用來切開中厚板。切開火口一般可分為蛇目式(日本式),梅花式(美式)兩種。蛇目式切開火口與射吸式合作,梅花式切開火口則適用于等壓式割炬。
手提式氧yi炔切開炬,樸實(shí)規(guī)劃來以手藝切開;因?yàn)槭苋藶橐蛩赜绊懀滞箢潉?,會使得割口不均勻,因此在職業(yè)上,為使鐵板切開后符合精密度的需求,乃發(fā)展出各類型的切開輔助導(dǎo)軌。很多人都知道,吹氧管在工業(yè)生產(chǎn)中是占據(jù)著不可替代得地位,要想更好得使其更加利于大家得工作。如:直線徒手切開導(dǎo)軌,圓形切開導(dǎo)軌,切開炬導(dǎo)軌輪{熔},半自動切開機(jī),靠形式切開機(jī),磁吸式切開機(jī),電眼掃描切開機(jī),CNC數(shù)控全自動切開機(jī)etc。
氧熔棒已獲國家專利,產(chǎn)品主要適用于鑄造行業(yè),對各種材質(zhì)的鑄件解體、穿孔,冒口切割,粘砂清理等具有非凡的功效,是普通工藝處理功效的 4-5 倍,深受廣大用戶好評。
吹氧棒是用作煉鋼吹氧用管, 產(chǎn)品是在 S 系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上研制而成,結(jié)合了當(dāng)前電弧爐煉鋼的實(shí)際需要,耐火度高、消耗量少、操作方便等特點(diǎn)。
使用氧熔棒可提高帶鋼焊接的質(zhì)量
使用氧熔棒可提高帶鋼焊接的質(zhì)量
使用氧熔棒可提高帶鋼焊接的質(zhì)量。帶鋼從加熱爐中出來以后以及在進(jìn)入焊接機(jī)架以前,要對帶鋼邊部進(jìn)行吹刷,去掉氧化物并提高邊部的溫度,以保證焊接質(zhì)量。目前在世界各國的鑄造廠中已由300多套GeorgFischerDisa公司的水平分型沖擊造型系統(tǒng)在運(yùn)行著。使用吹氧棒用氧氣吹邊可提高焊接的質(zhì)量。過去,吹刷帶鋼邊部是用壓縮空氣。多年來,一些國家就已開始采用空氣一氧氣聯(lián)合吹刷的辦法,取得了良好的效果。蘇聯(lián)從1970年才開始試驗(yàn)用氧氣吹邊,并在1972 年開始運(yùn)用到生產(chǎn)中。據(jù)報(bào)道這種方法在美國和日本已經(jīng)得到推廣。
爐焊管的鋼種范圍所以能夠擴(kuò)大、低合金高強(qiáng)度鋼所以能夠用來制造爐焊管,采用氧氣吹邊是一個(gè)重要的因素。W反彎法成形孔型體系,加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥,二輥或四輥定徑來保證成形質(zhì)量。從美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)A53和A120中規(guī)定的爐焊管水壓試驗(yàn)的壓力為50-120公斤/厘米2。對于2#以下的小直徑管來說,爐焊管的試驗(yàn)壓力已經(jīng)和電焊管和無縫管相同了。蘇聯(lián)的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,爐焊管試驗(yàn)壓力為50公斤/厘米2(ROCCT3262--62),而電焊鋼管的試驗(yàn)壓力為60公斤/厘米2(ROCT10705- 63),也說明爐焊管的焊縫強(qiáng)度已接近電焊管。當(dāng)然,由于蘇聯(lián){熔}當(dāng)時(shí)尚未采用氧氣吹邊,所以試驗(yàn)壓力仍然是比較低的,只相當(dāng)于ASTM標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限。
氧弧熔斷棒的應(yīng)用
首先打開氧氣壓力表,把氧氣輸出壓力調(diào)在8-10KG以上,檢查各裝接處是否泄露。熱處理的目的是顯著提高鋼的JJ學(xué)性能,發(fā)揮鋼材的潛力,提高工件的使用性能和壽命。dian火時(shí)微開吹氧槍上的手閥,用電焊點(diǎn)燃熔斷棒的端點(diǎn),開大氧qiang手閥即可操作。(以上點(diǎn)火還可以用氣割點(diǎn)火,砂輪機(jī)上摩擦點(diǎn)火,也可在鐵水,鋼水里插入點(diǎn)火。如在沒有點(diǎn)火條件下操作,也可用木柴燒旺后點(diǎn)火。)
熔斷棒操作簡單、安全、操作工幾分鐘即可獨(dú)立操作了。
氧熔棒、吹氧棒使用安全須知
1、操作工必須掌握使用氧氣的知識與技術(shù)。
2、各接頭處切勿有油脂類粘物,以防燃燒。
3、氧氣為助燃?xì)?,加工方向不允許對準(zhǔn)氧氣瓶,以防weixian。
4、氧氣瓶要放在離加工足夠安全處。