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氧熔棒的介紹
1、氧熔棒是一種鑄造材料,它主要解決鑄件粘砂,當(dāng)鑄件粘砂時(shí)(特別是不銹鋼鑄件)氣割很難割除,磨光機(jī)根本解決不了,吹氧棒能很容易割除。山東眾志金屬有限公司主營(yíng)各種規(guī)格的氧熔棒、氧弧熔斷棒、吹氧棒、氧熔槍等產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉歡迎新老客戶來電咨詢。因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材,當(dāng)氣割引燃吹氧棒后,吹氧棒開始熔化,與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化,還有割鑄件冒口也是同樣道理。
2、氧熔棒使用方便,操作簡(jiǎn)單,只需與氧氣連接即可使用。
3、氧熔棒工作效益高,除砂速度快產(chǎn)品介紹:吹氧棒為國(guó)內(nèi) 創(chuàng)具有快速熔切,清理功能的新產(chǎn)品,只要在氧氣的助燃下,立即能夠產(chǎn)生3600度的高溫,使被加工的工件(金屬,非金屬,混凝土,巖石)迅速熔切或清理,達(dá)到作業(yè)的目的。吹氧棒的功效可以比普通功效提高4-5倍,熔割工件的厚度可達(dá)1000MM以上,清理,穿孔的厚度不論。在作業(yè)工作中,氧熔棒相較于以往加工工具,它達(dá)到了事半功倍的效果,不管是切割清理等等,氧熔棒在整個(gè)操作過程中都十分方便快捷。特別適合移動(dòng)作業(yè)。操作此產(chǎn)品無(wú)噪音,無(wú)震動(dòng),無(wú)弧光, ,是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔等的理想工具。產(chǎn)品介紹1:許多鑄件生產(chǎn)廠家在鑄件生產(chǎn)過程中,在鑄件表面會(huì)有大量的粘砂,或鑄件的一角留下冒口,鑄件冒口的去除,一般采用氣割方法,而殘留粘砂用氣割方法不易去除,所以一些廠家所采取的清理殘留粘砂的方法一般是用氣錘沖打,用氣割割除,直到粘砂除掉為止,然而在粘砂殘留較多的情況下,用以上方法,需要大量的時(shí)間也未必能完成這項(xiàng)工作,非常麻煩。氧弧熔斷棒只需配備氧氣即可操作,切割方面:不管什么材質(zhì)的金屬、熔渣均可方便切割,切割厚度可達(dá)1000mm以上。清理與穿孔方面:各類鑄件粘砂、內(nèi)孔粘砂、內(nèi)孔帶芯清理、各熔煉火產(chǎn)出水口,清理,快速、方便、不傷主體。(特別是不銹鋼鑄件)
氧熔棒的溫度范圍是什么?
有色合金的冒酌L縮距離 錫青銅和磷青銅類合金凝固溫度范圍一般較寬,呈糊狀凝固特性,胃口的有效補(bǔ)縮距離短,易出現(xiàn)分散性縮松;無(wú)錫青銅和黃銅的凝固溫度范圍窄,其冒口補(bǔ)縮距離大。銅合金冒口的補(bǔ)縮距離數(shù)據(jù)見表3—14。(3)尺寸超差的信息反饋遇到出料成型正常但是尺寸超差的情況,必須取一段樣品做好完整的正確的標(biāo)識(shí)(擠壓模具編號(hào)、出料方向、尺寸缺陷等等),其中任何一項(xiàng)標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤都可能會(huì)導(dǎo)致修錯(cuò)模具,所以必須高度注意。據(jù)只外資料,黃銅冒口的補(bǔ)縮距離為(5—9)5(5為鑄件壁厚).鋁青銅和錳青銅的冒口補(bǔ)縮距離為(5。8)60 共品型鋁合金的旨口補(bǔ)縮距離約為4.56。非共品型鋁合金的冒n4L縮距離約為250 4)外冷鐵的影響 在遠(yuǎn)離冒口的位置設(shè)冒外冷鐵.可以延長(zhǎng)末端區(qū),增大冒口有效補(bǔ)縮距離,強(qiáng)化冒口補(bǔ)締效果,如圖3—66所示。在兩個(gè)冒口之間安放冷鐵.相當(dāng)于在鑄件中間增加了激冷端,使冷鐵兩端向著兩個(gè)冒口方向的溫度梯度增大.形成兩個(gè)冷鐵末端區(qū),顯著地增大了冒口補(bǔ)縮距離。
補(bǔ)貼的應(yīng)用 在靠近冒口的鑄件壁上補(bǔ)加的傾斜的金屆塊稱為補(bǔ)貼,見圖3—67。利用補(bǔ)貼可以造成朝向冒口的補(bǔ)縮通道,延長(zhǎng)冒時(shí)L縮距離,強(qiáng)化順序凝固,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,有效消除鑄件下部熱節(jié)處的縮孔,減少冒U數(shù)目??捎行コX熔液中的氣泡、夾灰氧化物,以及各種夾雜物等有害雜質(zhì),大大提高鋁鑄件的成品率、提高鋁制品質(zhì)量,且避免了其它金屬成份滲進(jìn)鋁溶液的弊端,不影響鋁合金成份組成,以保證鋁鑄件的品質(zhì)。 去除金屬補(bǔ)貼會(huì)增加鑄件清理和機(jī)械加工的工時(shí),為克服金屬補(bǔ)貼的這一缺點(diǎn),可以應(yīng)用 “加熱補(bǔ)貼”和發(fā)熱(保溫)塊補(bǔ)貼(見圖3—67)。保溫補(bǔ)貼具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。 補(bǔ)貼尺寸常用滾圓法確定。圖3—68示出求齒輪鑄鋼件的輪絳和輪毅處補(bǔ)貼的滾圓法。
使用氧熔棒可提高帶鋼焊接的質(zhì)量
使用氧熔棒可提高帶鋼焊接的質(zhì)量。帶鋼從加熱爐中出來以后以及在進(jìn)入焊接機(jī)架以前,要對(duì)帶鋼邊部進(jìn)行吹刷,去掉氧化物并提高邊部的溫度,以保證焊接質(zhì)量。如在汽車、拖拉機(jī)制造中,鑄件重量占50%一70%,在機(jī)床、重型機(jī)械、礦山機(jī)械、水電設(shè)備中鑄件約占85%以上。使用吹氧棒用氧氣吹邊可提高焊接的質(zhì)量。過去,吹刷帶鋼邊部是用壓縮空氣。多年來,一些國(guó)家就已開始采用空氣一氧氣聯(lián)合吹刷的辦法,取得了良好的效果。蘇聯(lián)從1970年才開始試驗(yàn)用氧氣吹邊,并在1972 年開始運(yùn)用到生產(chǎn)中。據(jù)報(bào)道這種方法在美國(guó)和日本已經(jīng)得到推廣
氧熔棒如何增加使用時(shí)長(zhǎng)而又加快使用效率呢 ?
了解氧熔棒這一產(chǎn)品的朋友們都會(huì)問一些專業(yè)的問題,而不是只問價(jià)位的問題.朋友們您想了解什么才是為重要的問題嗎?氧熔棒的使用時(shí)長(zhǎng)和具體的工作效率才是一個(gè)采購(gòu)者為重要的問題
2、清理:φ100mm,深度1米左右鑄件內(nèi)孔粘砂,需棒2根左右。時(shí)間10分鐘。