水泥制管機(jī)發(fā)作軸向竄動(dòng)導(dǎo)致，模具竄動(dòng)有：離心機(jī)的設(shè)備凹凸不平；向模份會(huì)集在一端；某組或某幾組托輪的和整機(jī)由傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)方法及長短致使；由托輪與跑輪之間的空隙大小不等致使。這就是水泥管的端面磨損，修復(fù)方法要按國家對水泥管設(shè)備托輪技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。這種征象尤其產(chǎn)生在低水膠比現(xiàn)實(shí)用水量少的高性能混凝土的拌雜物中。

水泥制管機(jī)由于堿－骨料反應(yīng)必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應(yīng)，三個(gè)條件同時(shí)存在的情況下才會(huì)發(fā)生有，但是堿能促進(jìn)水泥的收縮開裂，造成混凝土結(jié)構(gòu)物的劣化。

啟動(dòng)懸輥機(jī)等待管模達(dá)到喂料轉(zhuǎn)速后，方可啟動(dòng)喂料機(jī)向管模內(nèi)加料，加料應(yīng)連續(xù)均勻地由一端加向另一端，避免因加料不均引起管模跳動(dòng)，為保證管壁能夠輥壓密實(shí)，應(yīng)使管壁略超厚，一般為2—5mm。

加料完畢，喂料機(jī)退出管模后，用鍬刮下兩端擋圈上的混凝土，才能提高懸輥機(jī)轉(zhuǎn)速。

輥壓完畢，等鋼模停下來后，檢查管內(nèi)壁質(zhì)量是否合格，合格則應(yīng)注明生產(chǎn)日期和班組，如有缺陷應(yīng)當(dāng)班修補(bǔ)處理好后方可吊離輥軸。

水泥制管機(jī)的打管竅門：

   可用薄鐵板制作內(nèi)外兩個(gè)模板套具，按好兩個(gè)模板套具調(diào)好厚度，將鋼筋網(wǎng)放在里面，注意保護(hù)層，合理配比混凝土，將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內(nèi)加以震搗 ，打完幾分鐘就可拆掉模板。在拆掉模板進(jìn)行養(yǎng)生3-4天就可用了。水泥管是經(jīng)過水泥管設(shè)備通過不同的機(jī)理制作而成的，它非常堅(jiān)固耐用，尤其是在城市下水道是必須使用水泥管的。鋼模板內(nèi)外都分別做成兩半的，便于扯模板時(shí)刷一些隔離劑，得看是大批生產(chǎn)還是小做一兩個(gè)了。要是小量的，可以用木板給管子做個(gè)反模，然后在向里加水泥，等到水泥干了在拿掉板子就可以了，在灌溉水泥的時(shí)候得有震搗設(shè)備，要不水泥管子沒有強(qiáng)度的。注意：在里面要加鋼筋網(wǎng)格，要不管子沒有強(qiáng)度，看你的管的直徑大小來變換鋼筋的直徑。

水泥制管機(jī)的檢修：

  　 1、水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時(shí)間過短，上模未能壓到位；

2、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；

3、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管機(jī)設(shè)備時(shí)多注重保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能減少水泥制管機(jī)維修，從而多出合格產(chǎn)品；

5、油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管機(jī)設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大、振搗器的振動(dòng)力不足，水泥制管機(jī)出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；