攻絲機(jī)在生產(chǎn)中常出現(xiàn)的問題以及解決方案

　攻絲機(jī)是應(yīng)用廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床，作為螺紋加工的機(jī)床，在生產(chǎn)加工強(qiáng)度上肯定是大的，并且需要保證加工精度，下面我們來簡(jiǎn)單說說攻絲機(jī)常見的問題及其解決方法：

　　一、攻絲機(jī)中常見的6個(gè)問題：

　　1.絲錐折斷.

　　2.絲錐崩齒.

　　3.絲錐磨損過快.

　　4.螺紋中徑過大.

　　5.螺紋中徑過小.

　　6.螺紋表面粗糙度值過大.

　　二、以上攻絲機(jī)問題的相應(yīng)解決方法：

　　1、絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑。刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐。還可以提高工件和刀具的剛度減小刀具、工件的懸伸長(zhǎng)度，以提高工藝系統(tǒng)的剛度。鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取。攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭。增大絲錐前角，縮短切削錐長(zhǎng)度。保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭。反縣絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。

　　2、絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角。適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度。降低硬度并及時(shí)更換絲錐。絲錐磨損過快適當(dāng)降低切削速度。減少絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度。選用潤滑性好的切削液。對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚怼Ｕ_地刃磨絲錐。

　　3、螺紋中徑過大選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑。選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度。攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動(dòng)夾頭。適當(dāng)減少前角與切削錐后角。清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。

　　4、螺紋中徑過小選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑。適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角。更換磨損過大的絲錐。選用潤滑性好的切削液。

　　5、螺紋表面粗糙度值過大適當(dāng)加大絲錐前角，減少切削錐角。進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液。適當(dāng)降低切削速度。更換已磨損的絲錐。

　　攻絲機(jī)出現(xiàn)問題時(shí)需及時(shí)的處理，不要等一天加工結(jié)束后有空再處理，這樣萬一擴(kuò)大問題，導(dǎo)致更大的損失就不好了。玉環(huán)縣大潤機(jī)床廠，位于美麗的濱海城市-玉環(huán)，地處我國黃金海岸的中部、北鄰甬臺(tái)溫高速公路、南有溫州機(jī)床，交通十分便利。

數(shù)控機(jī)床常見故障處理方法

機(jī)床正負(fù)硬極限報(bào)警

在正常情況下，這種警報(bào)不會(huì)發(fā)生。在歸零之前操作機(jī)床時(shí)可能會(huì)發(fā)生這種情況。由于系統(tǒng)在歸零前沒有固定的機(jī)械坐標(biāo)系，而是隨意定位，軟限制無效，機(jī)床必須在操作前歸零。

原因:1。行程開關(guān)觸點(diǎn)被按壓卡住(超程)；

2.行程開關(guān)損壞；

3.行程開關(guān)電路存在斷路、短路和無信號(hào)源；

4.限位擋塊不能將開關(guān)觸點(diǎn)壓到動(dòng)作位置。

5.可編程邏輯控制器輸入點(diǎn)燒毀。

對(duì)策:1 .手動(dòng)或手動(dòng)擺動(dòng)手輪遠(yuǎn)離安全位置，或清潔開關(guān)觸點(diǎn)；

2.更換行程開關(guān)。

3.檢查行程開關(guān)電路是否存在短路，如果存在短路，則重新處理。檢查信號(hào)源(24V DC電源)；

4.調(diào)整行程開關(guān)的安裝位置，使其能夠正常壓在開關(guān)觸點(diǎn)上至動(dòng)作位置；

5.更換輸入/輸出板上的輸入點(diǎn)，設(shè)置參數(shù)并修改可編程邏輯控制器程序。

機(jī)械工程學(xué)報(bào)機(jī)床工業(yè)是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)部門，其中高技術(shù)機(jī)床產(chǎn)品具有重要的戰(zhàn)略意義。還可以采用合理的裝夾方式和加工方式，減小切削力及其變化，合理地選擇刀具材料，增大前角和主偏角，以及對(duì)工件材料進(jìn)行合理的熱處理以改善材料地加工性能等幾種方法。作為一個(gè)制造業(yè)大國，保持獨(dú)立自主的工業(yè)體系、提升制造業(yè)技術(shù)能力，尤其重要。當(dāng)前我國機(jī)床行業(yè)處于高度開放的市場(chǎng)環(huán)境，面臨一些的問題與挑戰(zhàn)，需要進(jìn)行深入調(diào)研分析、做出正確判斷，加速推動(dòng)我國機(jī)床工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。機(jī)床工具工業(yè)是提供加工設(shè)備的制造業(yè)，是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)與核心部門?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床則融合了傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)與現(xiàn)代電子信息技術(shù)，伴隨新一代信息技術(shù)的發(fā)展和用戶需求的升級(jí)，產(chǎn)品性能在向高速、精密、復(fù)合方向發(fā)展的同時(shí)，進(jìn)一步向網(wǎng)絡(luò)化、智能化、環(huán)保性方向發(fā)展。

1、從驅(qū)動(dòng)上：機(jī)械式（mechanical）和伺服沖床（servo）

1-1目前市面上使用的大部分氣動(dòng)沖床為由普通電機(jī)帶動(dòng)的機(jī)械式?jīng)_床，有飛輪及離合器，在單一行程中不能夠自由設(shè)定滑塊運(yùn)行速度和任一位置的停留時(shí)間等編程控制。

1-2伺服沖床則由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，沒有飛輪和離合器，可自由對(duì)滑塊的運(yùn)行速度和任一位置的停留時(shí)間進(jìn)行個(gè)性化編程，下死點(diǎn)精度也較機(jī)械式?jīng)_床的要高（可達(dá)到±0.01mm）。

2、從機(jī)身上：開式（C型）和閉式（O型）

2-1開式?jīng)_床一般在300T以下，以單軸（單點(diǎn)）的沖床為多，工作臺(tái)面較大，整體結(jié)構(gòu)沒有閉式?jīng)_床穩(wěn)固，長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)容易出現(xiàn)開口現(xiàn)象，對(duì)精度有一定影響。對(duì)于產(chǎn)品精度穩(wěn)定性要求較高的廠家，特別是300T以上的沖床，一般則選用閉式結(jié)構(gòu)沖床

2-2閉式?jīng)_床中，根據(jù)廠家對(duì)工作臺(tái)面及沖床強(qiáng)度等要求，可分為一體式?jīng)_床和分體式?jīng)_床（三分割式）★三分割（一體機(jī)）

3、從軸數(shù)上：?jiǎn)屋S（單點(diǎn)、Onepoint）和雙軸（雙點(diǎn)、Twopoints）根據(jù)廠家對(duì)噸位和臺(tái)面寬度等要求，可分為單軸和雙軸。