青貯鍘草機

青貯鍘草機應該噴涂工具。 通常，電鍍是切割器的常用方法，并且即使工件尺寸不同，也可以進行電鍍，并且預處理工件的表面牢固地附著在大型碎草機的表面上。

對青貯鍘草機的部件進行檢查，有效地檢測部件的磨損程度，并更換磨損部件。 工作完成后，清理廢棄的木材，以避免碎屑停留在大型碎草機上，并完成關機工作。

能量源應該在青貯鍘草機裝置之前確定匹配。 根據(jù)產(chǎn)品應用副本的要求，準確選擇支持能量的功率和通知。反思能量機的滑輪直徑是否能與大型碎草機滑輪的直徑相匹配，大型碎草機的速度應保持一致。如果使用小型柴油發(fā)動機作為能源，則應將其牢固地固定在混凝土表面上。 并且應該能夠調整狀態(tài)以拉緊皮帶。

當使用小型四輪拖拉機作為能源時，首先拆下牽引帶蓋和大型碎草機的兩個腳輪，將拖拉機中間桿連接到大型碎草機中間的銷軸上。雙面懸掛支架安裝在兩個腳輪軸上，并安裝閂鎖，然后通過中間拉桿的按鈕將V形帶調節(jié)到彈性。

如果電動機用作能源，應使用通用機電座椅停止調整，使機電軸與大型碎草機軸平行，兩個皮帶輪的中心軸對齊。大型碎草機軸的轉向應與套管上顯示的箭頭相同。 此外，電機電源的油門刀應放置在加工園附近，以便隨時連接或阻斷電源。大型碎草機單元應穩(wěn)固，并應安裝防護罩。此外，草出口應該等于自然風向。

青貯鍘草機氣門響的原因是什么？

青貯鍘草機車輛啟動后，發(fā)動機發(fā)出有節(jié)奏的“嗒嗒嗒”的類似金屬敲擊的聲音，這個聲音隨著發(fā)動機轉速的提高而有節(jié)奏的加快。在正常情況下，發(fā)動機是不會長時間發(fā)出這種響聲的，多數(shù)都是在冷啟動后短時間發(fā)出聲音，之后慢慢消失，這就是氣門響。

氣門響的原因是什么？

氣門響的主要原因是因為青貯鍘草機發(fā)動機氣門機構之間配合產(chǎn)生了間隙，多數(shù)是由于零件磨損或間隙調整出現(xiàn)故障，如凸輪軸、搖臂、液壓頂柱磨損?，F(xiàn)在大部分發(fā)動機都采用液壓式頂柱，主要是用于自動調整氣門機構因磨損產(chǎn)生的間隙，液壓頂柱自動調整功能是通過機油壓力來實現(xiàn)的。當零件過度磨損，超過自動調整的限度，就會出現(xiàn)氣門響。液壓頂柱的故障，自動調整功能失效也會導致氣門響。氣門間隙過大，除了在啟動時（冷車時更明顯）發(fā)出響聲外，還有其他方面的弊端。如：氣門升程不足、進氣不充分，排氣不徹底、發(fā)動機功率降低和油耗高等方面的不良現(xiàn)象。由于每種車型不同，對氣門的間隙要求也有所不同，一般進氣門的正常間隙在15—20個絲之間，排氣門的正常間隙在25—35個絲之間。

青貯鍘草機的使用注意事項

【青貯鍘草機的使用注意事項】

1、青貯鍘草機應放置或固定在堅實、水平的地基上,運轉時要穩(wěn),不能有大的震動.

2、開機前要先對機器各部件作檢查.用手扳動青貯鍘草機刀軸,看轉動是否靈活,刀盤有無裂紋,緊固件是否要松動,發(fā)現(xiàn)故障隱患應及時排除.

3、作業(yè)前先讓青貯鍘草機空轉一會兒,觀察運轉是否平穩(wěn),是否有異常響聲,確認運轉正常后再投入作業(yè).

4、喂料應均勻,若喂入過多導致刀軸轉速降低時,應停機清理.

5、加工飼料前,應清除料中的雜物,嚴防鐵件、石塊等硬物隨料喂入.

6、青貯鍘草機作業(yè)中若發(fā)生堵草現(xiàn)象,應立即分離離合器并停機,排除故障青貯鍘草機運轉時嚴禁打開防護罩.

7、作業(yè)結束前先停止進料,待機器內物料全部排出后再分離離合器并切斷電源,將機器內雜物清理干凈.

1.不要超負荷讓青貯鍘草機工作。不管是用電動機還是柴油機作動力，工作時均不能超負荷，否則很不平安。

2.不要隨意挪動和裝置青貯鍘草機。脫粒機及其動力機的挪動與裝置，均需由純熟的專業(yè)技術人員操作，不可本人入手。挪動電動青貯鍘草機時，必需先關掉電源，絕緣電線不可在空中拖拉，以防磨破絕緣層，形成漏電傷人。柴油機的停機和啟動，均應由專業(yè)人員檢查平安后再操作。

3.設備要齊全。如傳動帶一定要有防護罩，電動機一定要接地線等，以確保人身平安。

4.不要人多手雜。參與去草的人數(shù)要恰當，并非越多越好。人多了，不只糜費人力，也容易引發(fā)意想不到的事故。

5.青貯鍘草機不要連續(xù)作業(yè)時間過長。夏、秋糧收獲脫粒時，常常需日夜，但是，連續(xù)作業(yè)的時間不宜過長，普通工作5-6小時后，要停機休息一下，并對青貯鍘草機及其動力機停止平安檢查，使人得到休息，使機械得到頤養(yǎng)。否則容易發(fā)作事故。