離心泵在吸水過(guò)程中進(jìn)水管路到葉輪外端面處于低壓狀態(tài)

離心泵在吸水過(guò)程中進(jìn)水管路到葉輪外端面處于低壓狀態(tài)，由于吸入高度過(guò)大和液體溫度較高，使吸入口壓強(qiáng)小于或等于液體飽和蒸汽壓則液體會(huì)在泵進(jìn)口處汽化，產(chǎn)生無(wú)數(shù)氣泡進(jìn)入高壓區(qū)。由于壓力的作用下氣泡受壓po裂而重新凝結(jié)。在凝結(jié)的一瞬間爆po，互相撞擊產(chǎn)生了很高的局部壓力，這些氣泡在金屬表面附近po裂而凝結(jié)則液體質(zhì)點(diǎn)就象無(wú)數(shù)小彈頭一樣連續(xù)擊打在金屬表面在壓力很大、頻率很高的連續(xù)打擊下使金屬表面產(chǎn)生裂紋甚至局部產(chǎn)生剝落現(xiàn)象這就是機(jī)械剝蝕作用。在所產(chǎn)生的氣泡中還有化學(xué)腐蝕作用在氣泡中的氧等活潑氣體在借助氣泡凝結(jié)時(shí)所放出的熱量對(duì)金屬起化學(xué)腐蝕。金屬在氣泡的機(jī)械剝蝕和化學(xué)腐蝕的共同作用下加快了離心泵損壞速度發(fā)生汽蝕的部位很快就被破壞成蜂窩或海綿狀使泵的性能下降壽命縮短直至無(wú)法工作。

離心泵振動(dòng)的原因有哪些?

離心泵振動(dòng)的原因有哪些？

轉(zhuǎn)子不平衡。

泵軸與電機(jī)不對(duì)中，對(duì)輪膠圈老化。

軸承或密封環(huán)磨損過(guò)多，形成轉(zhuǎn)子偏心。

泵抽空或泵內(nèi)有氣體。

吸入壓力過(guò)低，使液體汽化或近于汽化。

軸向推力變大，引起串軸。

軸承和填料潤(rùn)滑不當(dāng)，磨損過(guò)多。

軸承磨損或損壞。

葉輪局部堵塞或外部附屬管線(xiàn)振動(dòng)。

潤(rùn)滑油(脂)過(guò)多或過(guò)少。

機(jī)泵基礎(chǔ)剛度不夠，螺栓松動(dòng)。

離心泵振動(dòng)、軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)是什么？

離心泵的振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)為：

轉(zhuǎn)速小于1500vpm，振動(dòng)小于0.09mm。

轉(zhuǎn)速1500~3000vpm,振動(dòng)小于0.06mm。

軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)為：滑動(dòng)軸承小于65℃，滾動(dòng)軸承小于70℃。

離心泵長(zhǎng)時(shí)間擱置在一邊不使用

離心泵長(zhǎng)時(shí)間擱置在一邊不使用，在從新安裝使用過(guò)程中都是按照使用說(shuō)明書(shū)使用操作步驟操作，啟動(dòng)離心泵也未出現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，可是啟動(dòng)后離心泵就出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，原因是:離心泵長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)使用,由于泵體里面無(wú)液體，機(jī)械密封橡膠部件長(zhǎng)時(shí)間與大氣接觸發(fā)生了氧化，導(dǎo)致橡膠部件與泵軸之間出現(xiàn)了粘附，在使用前如沒(méi)有用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)使橡膠與泵軸分離、電機(jī)在啟動(dòng)瞬間拉力太大導(dǎo)致橡膠拉壞所致機(jī)械密封出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，所以這里要提醒離心泵、自吸泵如果在長(zhǎng)期無(wú)液停放超過(guò)1個(gè)月后，泵在下次啟動(dòng)前先盤(pán)動(dòng)泵軸再開(kāi)機(jī)。