深孔鉆削時(shí)，散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)，所以對于原材料的選用和訂制，結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，特別是外圓的加工、成型槽的磨削、拋光，刃口的處理、涂層的選擇上都要面面俱到。

中捷深孔鉆坯料都來自品牌供應(yīng)商，超細(xì)晶粒、精密導(dǎo)程、精準(zhǔn)的內(nèi)冷孔對稱性、特殊長度都得到了有效保證，同時(shí)合適的鈷含量選擇也非常重要，確保棒料的強(qiáng)度和硬度在一個(gè)平衡點(diǎn)上。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，公司已取得數(shù)十項(xiàng)專利技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽(yù)，產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。

深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩種，外排屑有槍鉆、全體合金深孔鉆；內(nèi)排屑又分為BTA 深孔鉆、噴吸鉆和DF體系深孔鉆三種，今日南陽市中捷數(shù)控科技有限公司給大家敘述一下深孔加工時(shí)的注意事項(xiàng)。

1、深孔加工操作關(guān)鍵：主軸和刀具導(dǎo)向套、刀桿支撐套、工件支承套等中心線的同軸度應(yīng)符合要求；切削液體系應(yīng)疏通正常；工件的加工端面上不應(yīng)有中心孔，并防止在斜面上鉆孔；切屑形狀應(yīng)堅(jiān)持正常，防止生成直帶狀切屑；選用較高速度加工通孔，當(dāng)鉆頭行將鉆透時(shí)，應(yīng)降速或停機(jī)以防損壞鉆頭；

2、深孔加工切削液：一般選用1:100 的乳化液或極壓乳化液；需要較高加工精度和表面質(zhì)量或加工耐性材料時(shí)，選用極壓乳化液或高濃度極壓乳化液，切削油的運(yùn)動(dòng)黏度通常選用（40℃）10 ～ 20cm2/s，切削液流速為15 ～ 18m/s；加工直徑較小時(shí)選用黏度低的切削油；要求精度高的深孔加工，可選用切削油配比為40%極壓硫化油 40% 煤油 20% 氯化石蠟。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)專用深孔鉆；經(jīng)過多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。

深孔鉆的機(jī)床其實(shí)就是可以讓深孔鉆的工作效率更高、加工的更加精細(xì)的一種設(shè)備，那么深孔鉆機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)是怎么樣的呢？南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給我們介紹一下。

1、床身是由鋼制作的，比較鞏固且經(jīng)用，一起還運(yùn)用大功率變頻電機(jī)，能讓機(jī)床的性能更加的穩(wěn)定，操作也更簡略；

2、安裝了比較先進(jìn)的機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，具有單獨(dú)的人工智能界面，操作更簡略，精度也很高；

3、采用了珠絲桿和導(dǎo)軌，可以滿意機(jī)床加工時(shí)的的要求，還采用了高壓齒輪泵，可以自行的調(diào)節(jié)適宜的流量和壓力；

4、床自身具有四個(gè)支撐架，這樣可以提深邃孔鉆加工的進(jìn)級速度和精度，還有很好的冷卻設(shè)備。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。