不拆卸化學清洗要用到與板式換熱器相連接的幾段管道

中和是將清洗后設備中殘留的酸液進行中和而不腐蝕設備;鈍化是在金屬表面上形成能抑制金屬溶解過程的電子導體膜,這層膜本身在介質中的溶解速度很小,以致它能使金屬的陽極溶解速度保持在很小的數(shù)值上。由于不拆卸化學清洗要用到與板式換熱器相連接的幾段管道,傳熱片為不銹鋼材質不需要中和、鈍化處理,但管道為鋼鐵材質,清洗后表面的水垢和鐵銹都被清除,露出鋼鐵的本質,其處于十分活潑的活化狀態(tài),極易銹蝕,因此需要進行中和、鈍化處理,防止出現(xiàn)二次銹蝕。

新建鍋爐的化學清洗:熱力設備

新建鍋爐的化學清洗：熱力設備化學清洗原則方案應與鍋爐初設一并送審。對蒸汽壓力在5.9MPa以上的汽包爐，必須進行啟動前的鍋爐化學清洗。對容量在200MW以上機組的凝結水及高、低壓給水管道，應進行化學清洗。對蒸汽壓力在12.7MPa及以上鍋爐，應進行過熱器蒸汽吹管或化學清洗。對過熱器進行整體化學清洗時，必須防止垂直蛇形管發(fā)生汽塞、氧化鐵沉積和奧氏鋼腐蝕的措施。對再熱器，除銹蝕嚴重外，不再進行化學清洗，可采取蒸汽吹管。

板式換熱器在使用過程匯總

近年來，板式換熱器以其重量輕，占地面積小、投資少、換熱、組裝靈活、結垢易清理等特點。在各行各業(yè)工藝上逐步推廣使用。但是由于板式換熱器流通截面較小，結垢容易產(chǎn)生堵塞，使板式換熱器的換熱效率降低。從而影響了設備的安全和用戶的正常使用。因此，解決板式換熱器的清洗，防止水垢的形成，將成為確保安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運行的重要課題。板式換熱器在使用過程匯總，由于水處理設備運行不當，水質控制不達標，將不合格的軟化水注入系統(tǒng)中，使水中的鈣、鎂、碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物粘結在換熱器的受熱面上，形成了堅硬的水垢。

封閉板式換熱器進出口閥門

封閉板式換熱器進出口閥門，排凈板式換熱器內(nèi)存水，采用加藥泵將清洗劑添加到板式換熱器中，保持一定時間，排凈清洗液，采用酸或者堿中和，用清水沖洗稀釋。注意事項：(1)、選用化學方法清洗時，要針對結垢的成分選擇合適的清洗劑，要多做試驗，掌握好濃度、時間、溫度等影響因素(2)、需要考慮清洗劑對板片、膠條、管道及閥門等影響。(3)、清洗后要針對清洗劑性質做好中和。(4)、清洗干凈中和劑殘留，防治二次污染。(5)、板換二道密封破損時謹慎使用。