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深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭,在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔,深孔鉆削時(shí),散熱和排屑困難,且因鉆桿細(xì)長而剛性差,易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng),一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。
深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類,外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等,內(nèi)排屑的因所用的槍鉆加工系統(tǒng)不同,分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種,各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小,采用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。
深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心作用,減少鉆孔的偏斜和切削時(shí)的振動(dòng),深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡,刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市,是南陽市發(fā)展重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目的企業(yè)之一,專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域,協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品,科學(xué)地使用產(chǎn)品,共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。
深孔鉆加工進(jìn)程細(xì)節(jié)不漏掉,客戶對(duì)質(zhì)量的要求也比較高,那么深孔鉆加工進(jìn)程要注意哪些細(xì)節(jié)呢?南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給我們敘述一下,以便于我們了解。
1、深孔加工是處于關(guān)閉或半關(guān)閉的狀態(tài)下,故不能直接觀察到刀具的切削狀況;
2、由于孔深,切屑經(jīng)過的路線長,容易發(fā)生阻塞,造成鉆頭崩刀,因此切屑的長短和形狀要加以操控,并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑;
3、因受孔徑尺寸約束,孔的長徑比較大,鉆桿細(xì)而長,剛性差,易產(chǎn)生轟動(dòng),鉆孔易走偏,因此支撐導(dǎo)向極為重要;
4、一般切削進(jìn)程中有80%的切削熱被切屑帶走,而深孔鉆削只要40%,刀具占切削熱的份額較大,分散遲、易過熱,刀口溫度可達(dá)600度,有必要采取強(qiáng)制有效的冷卻方式。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢(shì),公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí),也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系,積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展,力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。
深度孔加工的刀桿遭到孔徑約束,直徑小而長度達(dá),加工中發(fā)生剛性差,強(qiáng)度比較低,切削時(shí)容易振蕩,發(fā)生波紋和錐度,從而對(duì)深孔的直線度和表面粗糙度發(fā)生影響,深孔加工在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí),如果沒有采用特別設(shè)備,冷卻光滑液很難進(jìn)入切削區(qū),刀具耐用度會(huì)降低,排屑也比較困難。
加工過程中,工人不能看到刀具切削狀況,需憑借加工經(jīng)歷中的聲音、切削、手摸振蕩和工件溫度、觀察儀表等來判斷切削過程是否正常,深孔加工中排屑困難,可以采用牢靠手段進(jìn)行斷屑,控制切屑長度和形狀,便利順利排屑,防止切屑阻塞,增加刀具內(nèi)外排屑設(shè)備、刀具引導(dǎo)和支承設(shè)備、高壓冷卻光滑設(shè)備等可確保加工順利進(jìn)行,刀具散熱條件差,切削時(shí)溫度升高,會(huì)降低刀具的耐用度。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國,全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù),協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品,科學(xué)地使用產(chǎn)品,共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。
深孔鉆的機(jī)床其實(shí)就是可以讓深孔鉆的工作效率更高、加工的更加精細(xì)的一種設(shè)備,那么深孔鉆機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)是怎么樣的呢?南陽市中捷數(shù)控科技有限公司來給我們介紹一下。
1、床身是由鋼制作的,比較鞏固且經(jīng)用,一起還運(yùn)用大功率變頻電機(jī),能讓機(jī)床的性能更加的穩(wěn)定,操作也更簡略;
2、安裝了比較先進(jìn)的機(jī)床數(shù)控系統(tǒng),具有單獨(dú)的人工智能界面,操作更簡略,精度也很高;
3、采用了珠絲桿和導(dǎo)軌,可以滿意機(jī)床加工時(shí)的的要求,還采用了高壓齒輪泵,可以自行的調(diào)節(jié)適宜的流量和壓力;
4、床自身具有四個(gè)支撐架,這樣可以提深邃孔鉆加工的進(jìn)級(jí)速度和精度,還有很好的冷卻設(shè)備。