中工機(jī)械成立于1965年，專業(yè)制造木工機(jī)械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機(jī)械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機(jī)械。中工機(jī)械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

    由于CNC加工中心其是采用軟件進(jìn)行鎖住的，在模擬(定義:對真實事物或者過程的虛擬)加工時，當(dāng)按下自動運行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機(jī)床是否已鎖住。所以在模擬加工前應(yīng)到運行界面確認(rèn)一下機(jī)床是否鎖住。加工時忘記關(guān)閉空運行開關(guān)。由于在程序(procedure)模擬時，為了節(jié)省(spare)時間常常將空運行開關(guān)打開?？者\行指的是機(jī)床所有運動軸均以G00的速度運行。如果在加工時空運行開關(guān)沒關(guān)的話，機(jī)床忽略給定的進(jìn)給速度，而以G00的速度運行，造成打刀、撞機(jī)床事故。

    用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)效高化和自動化加工的有效途徑。cnc加工一般CNC加工通常是指計算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。那么CNC加工中心發(fā)生撞機(jī)的原因都有哪些

（一）刀補(bǔ)輸入錯誤是很常見的撞機(jī)原因 1、坐標(biāo)偏補(bǔ)60里輸入錯誤 2、工件坐標(biāo)G54等輸入錯誤 3、長度G43補(bǔ)償H輸入錯誤或調(diào)用錯誤 4、半徑G41補(bǔ)償D輸入錯誤或調(diào)用錯誤 5、G40或G49或G80輸入錯誤 （二）錯誤操作 1、開錯程序(procedure) 2、裝錯刀 3、弄錯加工坐標(biāo) 4、開機(jī)沒回原點 5、手輪或手動方向失誤 （三）特殊程序(procedure)也會引起撞機(jī) 1、程序(procedure)內(nèi)部有一次以上的換刀（會因刀補(bǔ)錯誤而撞機(jī)） 2、程序(procedure)在機(jī)械參考點下刀后再回到加工下刀點（撞壓板或螺桿） 3、程序(procedure)在開始就斜線下刀（Z出現(xiàn)在H前邊） 4、安全高度較底（撞壓板或螺帽）

前支承采用雙列短圓柱滾

子軸承(bearing)和60。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。為了提高生產(chǎn)自動化程度，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。 角接觸雙列向心推力球軸承組合，后支承采用向心推力球軸承。此配置(deploy)方式使主軸的綜合剛度大幅度提高，可滿足強(qiáng)力切削的要求，普遍應(yīng)用于各類數(shù)控機(jī)床(屬性:自動化機(jī)床)的主軸。這種配置的后軸承也可采用圓柱滾子軸承，進(jìn)一步提高后支承的徑向剛度。