液壓泵清洗和保養(yǎng)：

1、在清洗彎管機(jī)油箱時(shí)，要清洗各泵的進(jìn)油濾清器。

2、設(shè)備首先使用后的1—2個(gè)月內(nèi)，清洗油箱和過濾一次液壓箱。

3、如發(fā)掘前進(jìn)與撤退退切失靈，首先檢查電磁閥是否動(dòng)作如電磁閥動(dòng)作正常，再檢查順序閥6X3、溢流閥YF—L20H4或單向卸荷閥4HD3有否雜質(zhì)卡死現(xiàn)象。(這種現(xiàn)象普通在設(shè)備首先使用時(shí)，輕易產(chǎn)生)。如有卡死現(xiàn)象，拆開用或柴油清洗好后，重新裝好即可。切割表中所劃定的切割速率、燃?xì)夂牧俊毫Φ戎本瞧骄?、該機(jī)器大概高于或低于這些平均數(shù)值來操縱。

4、液壓泵站部位各討論都裝有耐油橡膠密封圈、如密封圈損壞、漏油、應(yīng)實(shí)時(shí)改換。

5、檢查各部位緊固件，使之處於緊固狀態(tài)。

鋼管縮管機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)的零部件加工以及各行業(yè)各種產(chǎn)品的裝配、成型、修邊、彎曲、鉚接、熱壓、印刷、成型、修邊、校正、制鞋、手袋、橡膠、軸和套筒零件壓制、沖壓、彎曲、沖壓、套筒拉伸等工藝，洗衣機(jī)、電機(jī)、汽車電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、微型電機(jī)、伺服電機(jī)、車輪制造、減震器、摩托車、機(jī)械等行業(yè)。平均每小時(shí)400-600個(gè)工件。每天的工作量可以達(dá)到6000件成品工件。更換車床和外部加工是必要的設(shè)備。 它容易學(xué)習(xí)和理解，沒有任何操作困難。縮管機(jī)被廣泛運(yùn)用于管件接插、汽車油管、風(fēng)管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設(shè)備，加工形狀包括：凸、凹節(jié)，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等依產(chǎn)品化制造成成型模具。 女人可以操作的簡單裝置。 每5秒鐘1-2個(gè)成品

縮管機(jī)擺脫傳統(tǒng)焊接工藝，通過對(duì)鍍鋅管同比例收縮，完成同軸度對(duì)接，擺脫了人工焊接不美觀、效率低。縮管機(jī)原理：通過機(jī)械傳動(dòng)，帶動(dòng)鋼管，并在鋼管的一端用火焰加熱,當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，用成型模對(duì)加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制，直至達(dá)到所要求的形狀為止。了解縮管機(jī)縮管機(jī)在使用前要明確了解縮管機(jī)的原理、注意事項(xiàng)和使用，才能更好的使用縮管機(jī)。注油:打開油箱蓋,油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。

進(jìn)退開關(guān)的“合?！睘榭s小，“開模”為退開?？蛻粢鹧b磁吸開關(guān)清洗，必須按照線路圖安裝。在常態(tài)化環(huán)境下，自動(dòng)式縮管機(jī)壓管機(jī)對(duì)管材內(nèi)孔執(zhí)行擴(kuò)管及縮管，是由集成化操縱的觸摸顯示信息銀幕操縱的液壓機(jī)自動(dòng)式管端加工設(shè)備，拆換模具需對(duì)管材進(jìn)行擴(kuò)管、縮管、起包、鐓筋等管端生產(chǎn)加工成形，可依據(jù)客戶必須決策選用手動(dòng)式、點(diǎn)動(dòng)或全自動(dòng)的生產(chǎn)加工形數(shù)控車床由汽車油箱、床體、導(dǎo)軌滑塊、主油缸、模具芯桿(采用)、限位開關(guān)油缸、卡緊油缸、模具及軸向精準(zhǔn)定位油缸、軸向精準(zhǔn)定位角鋼等關(guān)鍵零件構(gòu)成。近年來，縮管機(jī)的不斷改進(jìn)，以及縮管機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，才能使縮管機(jī)發(fā)展到今天，數(shù)控系統(tǒng)的功能越來越多，但是與國外數(shù)控切割機(jī)的廠家相比，數(shù)控切割機(jī)智能化的發(fā)展仍然是有一定的差距的。