隔油池多用鏈帶式的刮油機(jī)和刮泥機(jī)分別刮除浮油和池底污泥。集油管管徑為200-300mm，縱縫開度為60°，管軸線在水平面下0-50mm，小型池裝有集油環(huán)。一般每格安裝一組刮油機(jī)和刮泥機(jī)，設(shè)一個(gè)污泥斗。若每格中間加設(shè)檔板，擋板兩側(cè)都安裝刮油機(jī)和刮泥機(jī)，并設(shè)污泥斗,則稱為兩段式隔油池(見圖[兩段式隔油池] ),可以提高除油效率，但設(shè)備增多，能耗上升。

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隔油池要求：

（1）隔油池必須同時(shí)具備收油和排泥措施。

（2）隔油池應(yīng)密閉或加活動(dòng)蓋板，以防止油氣對(duì)環(huán)境的污染和火災(zāi)事故的發(fā)生，同時(shí)可以起到防雨和保溫的作用。

A、隔油系統(tǒng)  

含油廢水由廠區(qū)自流入廢水處理裝置內(nèi)，經(jīng)過水封井、格柵、沉砂池、計(jì)量槽、配水井，自流入隔油池。各種型號(hào)不銹鋼隔油池設(shè)有濾網(wǎng)，具有良好的格柵功能，菜渣雜物排入隔油池，都可以有效截留。廢水中的可浮油在隔油池停留過程中，經(jīng)處理后浮于水面，收油時(shí)通過集油管流入集油間，再用污油泵打入污油脫水罐，經(jīng)加溫沉降脫水，合格污油再用污油泵送往  接收罐區(qū)。隔油池處理后的水進(jìn)入一級(jí)浮選泵。在隔油池前設(shè)有事故調(diào)解池，用于水質(zhì)和水量的調(diào)節(jié)。

B、做好浮油回收，防止二次污染。浮油脫水前要先靜止12h以上，并采用蒸汽加熱至60-80℃，溫度要嚴(yán)格控制在此范圍內(nèi)。這些物質(zhì)特別“喜歡”吸附在管道內(nèi)壁，長此以往，管道堵塞是必然的結(jié)果。采用罐底排水的方式除去油中水分，保證脫水處理后，油中含水量不大于5%。同時(shí)脫水操作必須嚴(yán)防污油流入下水道造成再次污染。進(jìn)油和向外送油前后，污油管線必須及時(shí)用蒸汽吹掃，防止污油粘持管線內(nèi)壁或閥門及設(shè)備內(nèi)，再乘堵塞，影響生產(chǎn)正常運(yùn)行。

C、處理好油泥，創(chuàng)造良好的環(huán)境效益。油泥是煉油廢水處理的產(chǎn)物，也是含油廢水去除污染物效果的終體現(xiàn)。泥沙、碎末等細(xì)小廢棄物在沉降室沉淀，固液分離，油污浮于水面上，隔油板阻隔浮油，經(jīng)初級(jí)、次級(jí)、三級(jí)分離室，進(jìn)行大廢棄物、小廢棄物、油、水分離，清除易腐爛的有機(jī)固體和液體廢棄物，使得污水凈化排放，避免直接排入市政污水管網(wǎng)，造成管道堵塞。但油泥又是比較難于處理的，徹底的方法是局部焚燒，但是焚燒前要進(jìn)行濃縮和脫水，多種油泥匯合到一起可以達(dá)到預(yù)期的濃縮效果。脫水設(shè)備比較難以選擇。實(shí)踐證明，采用轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī)對(duì)油泥進(jìn)行脫水可以基本上滿足油泥脫水的要求。脫水后油泥含水率在10%左右，大大減輕了油泥焚燒的負(fù)擔(dān)。