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隔油池多用鏈帶式的刮油機(jī)和刮泥機(jī)分別刮除浮油和池底污泥。集油管管徑為200-300mm,縱縫開度為60°,管軸線在水平面下0-50mm,小型池裝有集油環(huán)。一般每格安裝一組刮油機(jī)和刮泥機(jī),設(shè)一個(gè)污泥斗。若每格中間加設(shè)檔板,擋板兩側(cè)都安裝刮油機(jī)和刮泥機(jī),并設(shè)污泥斗,則稱為兩段式隔油池(見圖[兩段式隔油池] ),可以提高除油效率,但設(shè)備增多,能耗上升。
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隔油池要求:
(1)隔油池必須同時(shí)具備收油和排泥措施。
(2)隔油池應(yīng)密閉或加活動(dòng)蓋板,以防止油氣對(duì)環(huán)境的污染和火災(zāi)事故的發(fā)生,同時(shí)可以起到防雨和保溫的作用。
A、隔油系統(tǒng)
含油廢水由廠區(qū)自流入廢水處理裝置內(nèi),經(jīng)過水封井、格柵、沉砂池、計(jì)量槽、配水井,自流入隔油池。各種型號(hào)不銹鋼隔油池設(shè)有濾網(wǎng),具有良好的格柵功能,菜渣雜物排入隔油池,都可以有效截留。廢水中的可浮油在隔油池停留過程中,經(jīng)處理后浮于水面,收油時(shí)通過集油管流入集油間,再用污油泵打入污油脫水罐,經(jīng)加溫沉降脫水,合格污油再用污油泵送往 接收罐區(qū)。隔油池處理后的水進(jìn)入一級(jí)浮選泵。在隔油池前設(shè)有事故調(diào)解池,用于水質(zhì)和水量的調(diào)節(jié)。
B、做好浮油回收,防止二次污染。浮油脫水前要先靜止12h以上,并采用蒸汽加熱至60-80℃,溫度要嚴(yán)格控制在此范圍內(nèi)。這些物質(zhì)特別“喜歡”吸附在管道內(nèi)壁,長此以往,管道堵塞是必然的結(jié)果。采用罐底排水的方式除去油中水分,保證脫水處理后,油中含水量不大于5%。同時(shí)脫水操作必須嚴(yán)防污油流入下水道造成再次污染。進(jìn)油和向外送油前后,污油管線必須及時(shí)用蒸汽吹掃,防止污油粘持管線內(nèi)壁或閥門及設(shè)備內(nèi),再乘堵塞,影響生產(chǎn)正常運(yùn)行。
C、處理好油泥,創(chuàng)造良好的環(huán)境效益。油泥是煉油廢水處理的產(chǎn)物,也是含油廢水去除污染物效果的終體現(xiàn)。泥沙、碎末等細(xì)小廢棄物在沉降室沉淀,固液分離,油污浮于水面上,隔油板阻隔浮油,經(jīng)初級(jí)、次級(jí)、三級(jí)分離室,進(jìn)行大廢棄物、小廢棄物、油、水分離,清除易腐爛的有機(jī)固體和液體廢棄物,使得污水凈化排放,避免直接排入市政污水管網(wǎng),造成管道堵塞。但油泥又是比較難于處理的,徹底的方法是局部焚燒,但是焚燒前要進(jìn)行濃縮和脫水,多種油泥匯合到一起可以達(dá)到預(yù)期的濃縮效果。脫水設(shè)備比較難以選擇。實(shí)踐證明,采用轉(zhuǎn)鼓式離心機(jī)對(duì)油泥進(jìn)行脫水可以基本上滿足油泥脫水的要求。脫水后油泥含水率在10%左右,大大減輕了油泥焚燒的負(fù)擔(dān)。