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移動(dòng)式收油裝置收油。當(dāng)隔油池面積較大且無(wú)刮油設(shè)施時(shí),可根據(jù)浮油的漂浮和分布情況,使用移動(dòng)式收油裝置靈活地移動(dòng)收油,而且移動(dòng)式收油裝置的出油堰標(biāo)高可以根據(jù)具體情況隨時(shí)調(diào)整。移動(dòng)式收油裝置使用疏水親油性質(zhì)的吸油帶在水中運(yùn)轉(zhuǎn),將浮油帶出水面后,進(jìn)入移動(dòng)式收油裝置的擠壓板把油擠到集油槽內(nèi),吸油帶再進(jìn)入池中吸取浮油。含油廢水如不經(jīng)處理直接排入城市排水管道,對(duì)排水設(shè)備和城市污水處理廠都會(huì)造成影響,流入到生物處理構(gòu)筑物的混合污水的含油濃度,通常不能大于30~50mg/L,否則將直接影響活性污泥和生物膜的正常代謝過(guò)程。
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3.酒店隔油池的維護(hù)保養(yǎng)
3.1排渣管理
A.排渣時(shí)間:任意時(shí)間段排油操作之后。
B.排渣頻率:1次/d。
3.2排油管理
A.排油時(shí)間:任意時(shí)間段,當(dāng)有來(lái)水時(shí)排油效果更佳。
B.排油頻率:1次/d。
3.3排泥管理
排泥頻率:固液分離倉(cāng):2~3次/周;
氣浮倉(cāng):1次/周;
油水分離倉(cāng):1次/周;
3.4簡(jiǎn)易隔油器的人工清渣、精油、清泥周期按實(shí)際使用情況確定,較長(zhǎng)不超過(guò)7天。
3.5設(shè)備產(chǎn)生的油、渣、泥由具有資質(zhì)的廠家回收處理。
4、含油廢水的處理方法
含油廢水的處理方法很多,處理設(shè)備類型也多種多樣,可以根據(jù)含油種類的不同選擇不同的處理方法及設(shè)備。除油工藝流程也需要根據(jù)廢水的水質(zhì)水量、工藝條件和凈化要求來(lái)決定。
生產(chǎn)裝置排出的含油廢水,應(yīng)按其所含的污染物性質(zhì)和數(shù)量來(lái)分類匯集處理。除油方法宜采用重力分離法除重油和浮油,采用氣浮法、電解法、混凝沉淀法除去乳化油。在乳化劑存在的情況下,乳化劑會(huì)在油滴和水滴的表面形成一層穩(wěn)定的薄膜,這樣形成的乳狀液非常穩(wěn)定。當(dāng)分散相是油滴時(shí),稱為油包水乳狀液;有效水深不超過(guò)2米,隔油池的長(zhǎng)度一般比每一格的寬度大4倍以上。當(dāng)分散相是水滴時(shí),稱為油包水乳狀液。由于乳化油廢水的狀態(tài)穩(wěn)定,在自然條件下不容易分層,因此,進(jìn)行油水分離前須先破壞其穩(wěn)定性,即破乳。破乳的原理是破壞油珠界面上的穩(wěn)定的界膜,使油珠相互接近并聚集成大的油滴,從而浮升于水面,使油水得以分離。
浮油易于上浮,可以通過(guò)隔油池去除。乳化油比較穩(wěn)定,不易上浮,用一般的隔油池?zé)o法去除,常用氣浮,過(guò)濾和粗?;确椒ㄈコ?。
1、煉油廢水的來(lái)源、分類及性質(zhì)
煉油廢水實(shí)造成水污染的主要污染源,在石油開(kāi)采、煉制和石油化工生產(chǎn)中,含油廢水的排放量是很大的。例如,一個(gè)年產(chǎn)25萬(wàn)噸的煉油廠,每小時(shí)排出的廢水可達(dá)500-600㎡。集油管收油開(kāi)口弧長(zhǎng)為集油管橫斷面60°所對(duì)應(yīng)的弧長(zhǎng),平時(shí)切口向上,當(dāng)浮油達(dá)到一定厚度時(shí),集油管繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng),使切口浸入水面浮油層之下,然后浮油溢入集油管并沿集油管流到集油池。這種廢水中的油品,其密度一般都小于1,他們?cè)趶U水中以浮油,溶解油和乳化油三種存在形態(tài)。
煉油廠的主要加工方法是直接蒸餾,重質(zhì)油的裂化與蒸餾,某些餾分的精致等。煉油裝置一般有常減壓蒸餾,催化裂化,鉑重整,加氧精致,脫瀝青裝置等。煉油廠的主要產(chǎn)品是煤油,柴油,潤(rùn)滑油,瀝青和石蠟等。云南一體化污水提升設(shè)備,昆明全自動(dòng)油水分離器,含油廢水處理設(shè)備,中水回用設(shè)備,就找云南眾標(biāo)機(jī)電設(shè)備有限公司。其生產(chǎn)廢水一般是根據(jù)廢水的水質(zhì)進(jìn)行分類分流的,主要是冷卻水,含硫廢水,含油廢水,含堿廢水有時(shí)還排出含酸廢水。