如今，激光應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)，金屬行業(yè)亦是如此, 在“柔性制造”方式被普及的今天，金屬零部件產(chǎn)業(yè)正由大批量生產(chǎn)愈發(fā)向靈活的小批量、多樣化的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型。在激光切割機(jī)出現(xiàn)以前，一般都是采用大型的切割機(jī)床進(jìn)行切割加工，其中加工后的材料精度不高，成本反而很高。激光類生產(chǎn)設(shè)備能夠的適應(yīng)多種材料、多種形狀和尺寸， 適用于柔性加工的特點(diǎn)將在這一變革中發(fā)揮重要作用。同時(shí)，基于激光的精度高、速度快、高柔性化等特點(diǎn)，自動化與激光系統(tǒng)結(jié)合是大勢所趨。在工業(yè)4.0的大趨勢下，這些結(jié)合會越來越緊密，激光在金屬加工領(lǐng)域大顯身手。

金屬行業(yè)可謂是激光加工及其重要的應(yīng)用市場之一，中國鈑金市場的競爭如今已逐漸轉(zhuǎn)為高科技含量的產(chǎn)品競爭。機(jī)器人激光加工系統(tǒng)既具有工業(yè)機(jī)器人運(yùn)動靈活、柔性高的特點(diǎn)，又具有激光的加工速度快、質(zhì)量好、熱影響小等優(yōu)點(diǎn)，很好地滿足了現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的要求，尤其是在汽車產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用。鈑金加工行業(yè)為了順應(yīng)市場的發(fā)展潮流，將進(jìn)行加工方式的轉(zhuǎn)型。激光切割、激光焊接、激光打標(biāo)、激光增材制造等激光加工方式和工藝將被越來越多地應(yīng)用于金屬制品和材料的加工中。

近年來，激光切割以其非接觸式加工和柔性等特點(diǎn)，以及在精度、速度和效率等方面的優(yōu)良的表現(xiàn)，已然成為鈑金切割行業(yè)的理想解決方案。那么在金屬激光切割機(jī)廠家如此之多的行業(yè)，我們該如何選擇呢，下面鐳鳴激光給大家一些建議，希望對您有幫助，買設(shè)備主要看中以下幾點(diǎn)。作為一種精密的加工方法，激光切割可以加工大部分的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在金屬板材切割領(lǐng)域，從幾微米的薄板件到十幾毫米的厚板，都可以進(jìn)行切割?？梢哉f，激光切割在鈑金加工業(yè)掀起了一場重要的工藝變革。

激光打標(biāo)加工發(fā)展現(xiàn)狀

　　激光打標(biāo)加工在國內(nèi)的發(fā)展經(jīng)歷了很長時(shí)間的發(fā)展歷程，激光打標(biāo)設(shè)備的核心系統(tǒng)是打標(biāo)控制系統(tǒng)，這控制系統(tǒng)也是經(jīng)歷前前后后好幾個(gè)階段，一開始是由大幅面時(shí)代,再是轉(zhuǎn)鏡時(shí)代，現(xiàn)在是到這振鏡時(shí)代，這些不同的時(shí)代推時(shí)了激光打標(biāo)現(xiàn)今的發(fā)展模式，半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)、紫外激光打標(biāo)機(jī)、光纖激光打標(biāo)機(jī)的出現(xiàn)和快速發(fā)展對現(xiàn)今的激光打標(biāo)提出了新的挑戰(zhàn)。激光鐳射的空間控制性和時(shí)間控制性很好，對加工對象的材質(zhì)、形狀、尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大，特別適用于自動化加工?，F(xiàn)在大都國外的激光打標(biāo)加工方式可以分為三種形式。

　　1、掩模式打標(biāo)。以一個(gè)激光脈沖打一個(gè)完整或者幾種符號的標(biāo)記形式。

　　2、陣列式打標(biāo)。它以橫匾向五列，豎向七列的點(diǎn)陣式進(jìn)行打標(biāo)。

　　3、打描式打標(biāo)。通過計(jì)算機(jī)事先控制打標(biāo)的路徑從而形成掃描運(yùn)動形成標(biāo)記。

　　現(xiàn)今隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，激光打標(biāo)加工技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中更多與計(jì)算機(jī)技術(shù)上下結(jié)合，現(xiàn)在它的應(yīng)用正在被國內(nèi)各個(gè)企業(yè)所重視，它正以其強(qiáng)有力的優(yōu)勢取代傳統(tǒng)的打標(biāo)標(biāo)記方法。

 自上世紀(jì)六十年代激光器誕生以來，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，激光加工技術(shù)與多個(gè)學(xué)科相結(jié)合形成多個(gè)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。但是在激光切割機(jī)出現(xiàn)之后，就可以用激光切割機(jī)進(jìn)行加工，并且大大增加了效率。目前，激光的主要加工技術(shù)包括：激光切割、激光焊接、激光打標(biāo)、激光打孔、激光熱處理、激光快速成型、激光涂敷等。激光加工技術(shù)是一門綜合性的高科技技術(shù)，交叉了光學(xué)、材料科學(xué)、工程、機(jī)械制造學(xué)、數(shù)控技術(shù)及電子技術(shù)等學(xué)科，由于激光固有的四大特性，被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、、醫(yī)學(xué)以及科學(xué)實(shí)驗(yàn)等諸多行業(yè)。  

 用于激光加工的激光器種類繁多，新型激光器也不斷被開發(fā)。目前用于激光加工制造的激光器，主要有CO2激光器、Nd：YAG激光器、準(zhǔn)分子激光器，大功率半導(dǎo)體激光器以及光纖激光器。這時(shí)候，如果給寵物身上掛一張“專屬身份1證”，那就不用擔(dān)心了。其中大功率CO2激光器和Nd：YAG激光器在大型工件激光加工技術(shù)中應(yīng)用較廣;中小功率CO2激光器和Nd：YAG激光器在精密加工中應(yīng)用較多;準(zhǔn)分子激光器多應(yīng)用于微細(xì)加工，而由于超短脈沖激光與材料的熱擴(kuò)散相比，能更快地在照射部位注入能量，所以主要應(yīng)用于超精細(xì)激光加工;半導(dǎo)體激光器是所有激光器體積1小的激光器，已在激光通信、激光存儲、激光測距等方面得到了廣泛應(yīng)用;以光纖為基質(zhì)的光纖激光器，在降低閾值、振蕩波長范圍、波長可調(diào)諧性能方面有明顯優(yōu)勢，已成為目前激光領(lǐng)域的新興技術(shù)，也是眾多熱門研究課題之一。和傳統(tǒng)的固體、氣體激光器一樣，光纖激光器也是由泵浦源、增益介質(zhì)、諧振腔三個(gè)基本要素組成。泵浦源一般采用高功率半導(dǎo)體激光器，增益介質(zhì)為稀土摻雜光纖或普通非線性光纖，諧振腔可以由光纖光柵等光學(xué)反饋元件構(gòu)成各種直線型諧振腔，也可以用耦合器構(gòu)成各種環(huán)形諧振腔。泵浦光經(jīng)適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)系統(tǒng)耦合進(jìn)入增益光纖，增益光纖在吸收泵浦光后形成粒子數(shù)反轉(zhuǎn)或非線性增益產(chǎn)生自發(fā)輻射。所產(chǎn)生的自發(fā)輻射光經(jīng)受激放大和諧振腔的選模作用后，終形成穩(wěn)定激光輸出。