正合環(huán)?？萍肌∶簹馇逑捶?wù)

鍋爐化學(xué)清洗工藝:鍋爐清洗是采用化學(xué)或物理方式對設(shè)備表面的污垢進(jìn)行清理去除的過程，采取循環(huán)清洗的方式，清洗藥劑投加于清洗槽中，循環(huán)清洗。清洗流程：緩蝕處理---酸洗除垢---中和鈍化---結(jié)束。鍋爐清洗技術(shù)及驗(yàn)收,清洗結(jié)束后，由雙方進(jìn)行共同驗(yàn)收，清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：1.  硅酸鹽難溶垢洗凈率，除垢率大于90%，即被清洗管內(nèi)表面基本無垢、清潔，表面經(jīng)外觀檢查合格。2.  被清洗金屬表面無局部腐蝕，均勻腐蝕速度應(yīng)小于6g/m2·h.

化學(xué)清洗的注意事項(xiàng)有哪些？（1）化學(xué)清洗工作必須在化學(xué)專業(yè)人員指導(dǎo)下，按照已批準(zhǔn)的化學(xué)清洗方案及措施進(jìn)行。（2）化學(xué)清洗前必須落實(shí)制水能力，要能連續(xù)供應(yīng)足夠數(shù)量的合格的除鹽水、軟化水等。（3）要有可靠的汽源和加熱裝置，滿足化學(xué)清洗工藝要求。（4）系統(tǒng)必須經(jīng)水壓試驗(yàn)合格，試驗(yàn)壓力應(yīng)為所用清洗泵的i高壓力。（5）與參加化學(xué)清洗的設(shè)備，系統(tǒng)相連而又不參加化學(xué)清洗的部分應(yīng)予以可靠的隔絕。

正合環(huán)?？萍肌∶簹馇逑捶?wù)

1、鍋爐將無垢運(yùn)行，大大減少燃料消耗

2、減少了鍋爐清洗和維修成本

3、避免因鍋爐結(jié)垢而產(chǎn)生的腐蝕、鼓包、變形、泄漏甚至等安全隱患

4、大大的延長了鍋爐的使用壽命

5、避免因鍋爐清洗或修理而停產(chǎn)造成的損失。

1.鍋爐原始泄露:鍋爐由于多年運(yùn)行，水垢過厚、過燒，爐管變薄甚全出現(xiàn)，除垢前未發(fā)現(xiàn)泄露，除垢過程中出現(xiàn)泄漏。

 這是好事，洗后及時(shí)修復(fù)或換管就可以了，消除了這個(gè)安全隱患。怕漏不除垢，等于因噎廢食，利用水垢堵漏點(diǎn)是不長久的，也是得不償失的，會造成嚴(yán)重的安全隱患。

鍋爐酸洗：鍋爐酸洗的目的主要是除去鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)氧化鐵、銅垢、鐵垢等雜質(zhì)，也有消除二氧化硅、水垢等作用。酸洗過程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)腐蝕內(nèi)表面層的過程，分為循環(huán)酸洗和靜置酸洗兩種。循環(huán)酸洗就是把鍋爐水冷壁分成數(shù)個(gè)回路，水沖洗后進(jìn)行酸洗。先將水加熱至40～50℃，然后采用循環(huán)式加藥、加酸。即先加抑止劑，待均勻后，利用酸洗泵把酸液從一組水冷壁的下聯(lián)箱注入，經(jīng)汽包后由另一組水冷壁的下聯(lián)箱排出。為了保證有較好的酸洗效果，酸液流速應(yīng)大于0.3m/s。為了不使酸液流入過熱器，酸洗時(shí)酸液液位應(yīng)維持在汽包較低可見水位處。

鍋爐經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的"百害之首"，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在: 浪費(fèi)大量燃料:因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。