蝶閥和閘閥的區(qū)別在于哪里？

蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。然而金屬硬密封蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅(qū)動(dòng)力矩小、操作簡(jiǎn)便、迅速、防化學(xué)腐蝕的性能高，并且還可以同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，蝶閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性，以及一閥多功能發(fā)展。其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平。缺點(diǎn)，對(duì)介質(zhì)有一定的阻力。

閘閥多用在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由于流體阻力一般要求較小，則采用閘閥。

閘閥是手輪旋轉(zhuǎn)，閥桿做上升運(yùn)動(dòng)。流量不一樣，閘閥要求全開。需要較高的安裝空間，閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達(dá)到嚴(yán)密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當(dāng)強(qiáng)制關(guān)閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結(jié)構(gòu)上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。閘閥在開啟和關(guān)閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更為嚴(yán)重。

閘閥的通徑收縮

如果一個(gè)閥體內(nèi)的通道直徑不一樣（往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑），稱為通徑收縮。

通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應(yīng)減小，同時(shí)可擴(kuò)大零部件的應(yīng)用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。

在某些部門的某些工作條件下（如石油部門的輸油管線），不允許采用通徑收縮的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力損失，另一方面是為了避免通徑收縮后給機(jī)械清掃管線造成障礙。

1、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)     GB/T 12234-1989

2、連接標(biāo)準(zhǔn)     GB/T JB/T79-94

3、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)     GB/T 13927-1992

4、結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) GB/T 12221

美標(biāo)閘閥知識(shí)

美標(biāo)閘閥的種類按密封面配置分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又分為單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。美標(biāo)閘閥按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。    

開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)suo死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。有的閘閥 ,閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng) , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。    

美標(biāo)閘閥的閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲優(yōu)異的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精細(xì)的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。