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洗煤廠目前也屬于用水量比較大的產(chǎn)業(yè)之一,面對(duì)我國(guó)當(dāng)前水資源如此緊張的狀況,我們需要采取相應(yīng)的措施,那就是使用聚丙烯酰胺來(lái)進(jìn)行處理廢水,從而達(dá)到水循環(huán)利用來(lái)做到節(jié)水。洗煤用聚丙烯酰胺屬于陰離子型,又叫洗煤專用劑。分子量從800萬(wàn)到1800萬(wàn)。可用于洗煤尾渣離心分離,用在煤粉及煤泥的沉淀和過(guò)濾中,可提高煤粉回收率和提高過(guò)濾速率,根據(jù)煤泥含硫等其它雜質(zhì)成分不同,選擇不同型號(hào)絮凝劑,具有性能的絮凝脫水劑以滿足生產(chǎn)工藝要求,盡可能為用戶降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。
洗煤專用聚丙烯酰胺其實(shí)只是內(nèi)部的化學(xué)成分含量做了一下調(diào)整。洗煤專用聚丙烯酰胺,比一般的聚丙烯酰胺效果要好幾倍,在洗煤壓濾,或者在排出來(lái)的地下水來(lái)說(shuō)效果十分明顯,它的反應(yīng)時(shí)間也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果,所以說(shuō)好多煤礦選擇了洗煤專用絮凝劑的原因。
正常情況下聚丙烯酰胺的使用效果會(huì)使用量的增加絮凝效果而提高,不過(guò)用量過(guò)多時(shí)會(huì)使效果變低,重新變成穩(wěn)定的膠體。其次是絮凝時(shí)間:有機(jī)絮凝劑與無(wú)機(jī)絮凝劑的配合使用,其大的特點(diǎn)是可以獲得大顆粒的絮凝體,并把油滴凝集或吸附而出去。速度過(guò)慢、時(shí)間過(guò)短,絮凝劑不能與固體顆粒充分接觸,不利于絮凝劑捕集膠體顆粒;且絮凝劑的濃度分布也不均勻,更不利于發(fā)揮絮凝劑的作用。
如果工藝主體采用物化方法,如一級(jí)強(qiáng)化,加載磁分離等工藝,一般是先加PAC調(diào)質(zhì),然后再加陰離子絮凝劑,后加陽(yáng)離子絮凝劑脫水。具體投加量要根據(jù)污水水質(zhì)而定。污水處理廠用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺作為污水運(yùn)營(yíng)污泥脫水劑。在和客戶溝通的過(guò)程中,客戶經(jīng)常問(wèn)到在污水處理污泥脫水過(guò)程中,污泥脫水劑投加量的問(wèn)題。
PAM分子鏈在溶液中受剪切力作用會(huì)導(dǎo)致分子鏈斷裂降解,影響性能,故溶解稀釋PAM時(shí)應(yīng)盡可能減少攪拌時(shí)間降低攪拌強(qiáng)度;降低攪拌轉(zhuǎn)速一般應(yīng)控制在50-250轉(zhuǎn)/分,不宜太快。用PAM溶液時(shí),加藥點(diǎn)應(yīng)盡可能避開(kāi)強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌。
預(yù)處理:一般采用高分子聚丙烯酰胺脫水劑或氯化鐵和消石灰進(jìn)行預(yù)處理。
高分子聚丙烯酰胺脫水劑適用于要求形成粗大絮凝物的離心脫水機(jī),即皮帶壓力型脫水機(jī)。用真空脫水機(jī)和過(guò)濾器壓力機(jī),可適用于氯化鐵和消石灰,但是,也有用高分子聚丙烯酰胺脫水劑處理的情況。
通過(guò)研究聚丙烯酰胺對(duì)于污水中的亞硝基氮、氨氮、總凱氏氮去除率,得出在持續(xù)緩慢增加聚合氯化鋁藥劑投加量時(shí),以上指標(biāo)的去除率均呈現(xiàn)出逐漸增加再減小的過(guò)程,即聚丙烯酰胺在處理污水時(shí)有一定的作用??傊?,聚合氯化鋁是一種行之有效的處理污水的方法。