聚酰胺粘度太高反而會降低脫色劑的脫色效果。脫色劑的脫色就是來活性基團和電性中和，如果粘度很高，那么就要消耗很多的活性基團來形成長的分子鏈；同時長的分子鏈會降低電荷密度，粘度高會降低其水溶性，在冬天的時候很容易分層發(fā)白，影響使用。

聚酰胺脫色劑的粘度對脫色效果的影響可以忽略不計。脫色劑的脫色作用主要是靠分子鏈上的活性基團的鍵合作用和電性中和作用，其它的吸附架橋和網(wǎng)捕作用比較有限，只有當水中的污染物濃度很高的時候，吸附架橋和網(wǎng)捕作用才發(fā)揮一定的效果，但實踐中，脫色劑一般都是用在生化池出水后，此時的COD都是在100mg/L左右，而且脫色劑一般都是和聚鋁來配合使用的，完全不需要脫色劑來發(fā)揮很強的吸附架橋和沉淀網(wǎng)捕的作用。

聚酰胺處理含油污水的注意事項

1、由于含油污水大多數(shù)都帶有一定的酸堿性，因此，PH值會對聚酰胺的污水處理的效率造成影響，因此我們可以多添加一些聚酰胺；

　　2、和其他脫油試劑配合使用，進行污水處理的話，可以讓聚酰胺得到更好的污水處理的效果；

　　3、如果油污的濃度過高的話，可以先對含油污水進行一定的稀釋，這樣就可以保證聚酰胺不會因為污水油污濃度過高而導致清理不完善。

含油廢液會破壞生態(tài)系統(tǒng)、植物、土壤和水體。煉油廠廢液的性質(zhì)差異較大，成分復雜，廢水指標值較大，利用物理的、物理化學的及化學處理均有一定的處理效果、但都不夠理想，為有效地處理方法是結(jié)合物理的、物理化學的及生物的綜合處理法，不僅處理，環(huán)境二次污染風險小，更重要的是其處理出水可成為重要的回用水資源，這對緩解水資源緊缺狀況有很重要的現(xiàn)實意義。

聚酰胺絮凝劑配制有什么要注意的

聚酰胺絮凝劑產(chǎn)品溶解時刻聚酰胺絮凝劑在運用中，遇到的大難題是產(chǎn)品的溶解時刻，因為產(chǎn)品溶解度的欠安，直接影響到運用作用，并且還簡單阻塞投加設(shè)備。因而，國標第二項規(guī)則的目標，便是溶解時刻。一般水崩潰產(chǎn)品簡單溶解。溶解時刻為60~120min,非離子型產(chǎn)品為90~240min.別的，溶解時刻隨產(chǎn)品的分子量凹凸也有所不同，所以在水處理中聚丙酰胺絮凝劑產(chǎn)品分子量控制在200~500萬之間為佳。聚酰胺溶液的拌和速度和拌和時刻聚酰胺溶液制配。一般選用機械拌和。機械拌和速度對溶液制造時刻有較大的影響，但過大的拌和速度，會引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚酰胺長鏈斷裂，影響沉降作用，所以有必要嚴格控制機械拌和速度。在1M直徑的拌和桶內(nèi)轉(zhuǎn)速不得大于800RPM,1.5~2M直徑的拌和捅內(nèi)轉(zhuǎn)速不得大于600RPM.進步拌和溶液的溫度可削減溶解時刻，但水溫高不超越55℃，不然也會引起降解作用，影響運用作用。

配制PAM水溶液時,應(yīng)在搪瓷,鍍鋅,鋁制或塑料桶內(nèi)進行,不可在鐵容器內(nèi)配制和貯存.溶解時,應(yīng)注意將產(chǎn)品均勻的慢慢地加,入帶攪拌和加熱措施的溶解器中,應(yīng)避免結(jié)固,溶液在適宜溫度下配制,并應(yīng)避免長時間過劇的機械剪切.建議攪拌器60—200轉(zhuǎn)/min,否則會導致聚合物降解,影響使用效果。聚酰胺作為織物處理的上漿劑、整理劑，以及可生成柔順、防皺、防霉菌的保護層。利用它的吸濕性強的特點，能減少紡細紗時的斷張率。聚酰胺作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃。

水和有機廢水的處理:本產(chǎn)品在酸性或堿性介質(zhì)中均呈陽電性,這樣對污水中懸浮顆料帶電荷的污水進行絮凝沉淀，澄清是極為有效的。如酒精廠廢水、啤酒廠廢水，味精廠廢水，制糖廠廢水、肉制品廠廢水、飲料廠廢水、紡織印刷廠廢水等。

非離子聚酰胺是水溶性的高分子聚合物或聚電解質(zhì)。由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團，它能通過吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促進過濾等效果。