立式長(zhǎng)軸液下泵為立式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、開(kāi)啟方便、便于維修。葉輪浸沒(méi)在介質(zhì)中，采用導(dǎo)流器集流。2、在開(kāi)啟液下渣漿泵時(shí)，檢查管路是否通暢，電機(jī)線(xiàn)路是否接對(duì)（正轉(zhuǎn)方向），電機(jī)功率大的配好電控裝置。泵軸和內(nèi)外管分為多節(jié)，中間采用聯(lián)軸螺母或聯(lián)軸結(jié)聯(lián)接。伸入長(zhǎng)度或根據(jù)用戶(hù)要求合理選擇。導(dǎo)軸承采用護(hù)管結(jié)構(gòu)、清水潤(rùn)滑。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、占地面積??；通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。立式長(zhǎng)軸液下泵適用介質(zhì)為清水、污水（含較小顆粒）、具腐蝕性工業(yè)廢水、海水或相似液體。介質(zhì)溫度55℃以下。  

   立式長(zhǎng)軸液下泵不僅在工業(yè)上有很大的用途，而且在城市飲用水、生活消防及江、河、湖、海取水等方面有多種用途，適合冶金、礦山、化工、造紙、水電站、火電站等工農(nóng)業(yè)場(chǎng)所。

立式長(zhǎng)軸泵一般是多葉輪運(yùn)行，因此也叫多級(jí)長(zhǎng)軸深井液下泵。

普通液下泵的液下深度一般不超過(guò)9米，超過(guò)了這個(gè)長(zhǎng)度就難以保證液下泵的運(yùn)行穩(wěn)定，而LC立式長(zhǎng)軸泵的液下深度可以達(dá)到20米，在液下20米的工況下運(yùn)行依然非常穩(wěn)定，這是普通液下泵所望塵莫及的。

但是立式長(zhǎng)軸泵不能適應(yīng)復(fù)雜多變的工況環(huán)境，這是其它液下泵的優(yōu)勢(shì)。

      淄博宏偉泵業(yè)有限公司為您介紹液下渣漿泵配件的使用壽命：

       一、液下渣漿泵葉輪和壓力室設(shè)計(jì)參數(shù)的選取提高壓水室壽命的有效途徑之一，這種方法在低轉(zhuǎn)速渣漿泵上是特別合理的，就是設(shè)計(jì)壓水室過(guò)流部分要有好的通過(guò)能力，即將優(yōu)異的工作狀態(tài)移向大于額定流量一側(cè)，同時(shí)增加壓水室斷面尺寸，即降低流速，并且應(yīng)該在保障流道盡可能少磨損的合理狀態(tài)下使用渣漿渣漿泵。液壓鉸刀扭矩大，在泥較硬和卵石特別多環(huán)境，比電動(dòng)鉸刀更好用，但需配備液壓動(dòng)力，方便性方面略差。

      二、采用耐磨材料是降低磨損量、提高易損配件壽命十幾倍的有效途徑，應(yīng)該注意，在強(qiáng)烈的水力磨料磨損時(shí)，利用不同型式金屬表面硬化，如各種鍍層，由于在工藝流程上有很大困難時(shí)耐磨層厚度很薄，所以不是有效的，近幾年提出新的耐磨合金鑄件，在使用渣漿渣漿泵的企業(yè)中順利的進(jìn)行試驗(yàn)，目前用的高鉻合金是耐磨性很強(qiáng)的材質(zhì)葉輪。為了避免出現(xiàn)類(lèi)似情況，小編特意集合了所有容易出現(xiàn)問(wèn)題及解決方法。

    泥漿泵，是指在鉆探過(guò)程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械。在國(guó)內(nèi)可能是中文語(yǔ)言太過(guò)豐富，泥漿泵指的并不是渣漿泵，但是英文中的slurry確有泥漿的意思，這里大家要好好分辨這兩個(gè)的概念。

      泥漿泵整鑄內(nèi)殼的小面積磨損穿孔是其失效的的主要形成，而內(nèi)殼的材料價(jià)格和制造費(fèi)用由于對(duì)其抗磨性的高要求而提高了，因此內(nèi)殼的壽價(jià)比較低，這無(wú)疑將對(duì)整個(gè)泵殼的壽價(jià)比產(chǎn)生很大的影響。

      整鑄內(nèi)殼的制造難度也比較大，尤其對(duì)于大型泥泵殼，為保證內(nèi)殼裝配精度的機(jī)械加工、為保證其優(yōu)良抗磨性能的熱處理都需要大型工藝設(shè)備和較特殊的工藝。拱砌式鑲襯泵殼：在泵殼內(nèi)拱砌方式安裝流道襯板。

泵殼可以是磨損失效的單泵殼，經(jīng)過(guò)對(duì)流道適當(dāng)清整并加工出固定襯板的止口，即可設(shè)計(jì)流道襯板，新設(shè)計(jì)的襯板分割方式和襯板結(jié)構(gòu)，已獲國(guó)家。

     用失效單泵殼鑲襯的優(yōu)點(diǎn)是可利用失效的泵殼實(shí)現(xiàn)反復(fù)抗磨修復(fù)，基本可以保持流道線(xiàn)型和橫截面積。

     其缺點(diǎn)是：由于單泵殼在使用中，流道壁的磨損各不相同，襯板設(shè)計(jì)必須針對(duì)具體泵殼進(jìn)行。

     鑄造模具通用性較差;襯板流道線(xiàn)襯板組合結(jié)構(gòu)型和斷面積的設(shè)計(jì)受單泵殼流道磨損情況的限制，常出現(xiàn)因其磨損深度不夠而不得不縮小襯板流道截面積，以保證襯板必要的壽命壁厚的現(xiàn)象。

     因此，采用舊單泵殼鑲襯時(shí)，希望其整個(gè)流道壁的磨損深度大于襯板的設(shè)計(jì)壁厚。

     但實(shí)際上，由于流道各段的磨損量差異較大，即使在高壓區(qū)段磨穿的時(shí)候，其低壓段仍達(dá)不到希望的磨損深度。