國際廢舊電池處理方式

國際廢舊電池處理方式

國際性廢舊電池處理過程國際性上行駛的廢舊電池處理過程大概有幾種：干固掩埋、儲放于廢煤礦、綜合利用。

1.干固掩埋、儲放于廢煤礦。

廢舊電池通常都運到專業(yè)的有害、危害垃圾處理場，但這種做法不但花銷很大并且還導致奢侈浪費，由于在其中還有許多能作原材料的有效化學物質(zhì)。 

2.綜合利用。 

(1)調(diào)質(zhì)處理：法國有倆家專業(yè)生產(chǎn)加工運用舊充電電池的加工廠，巴特列克企業(yè)采用的方式 是將舊充電電池碾碎后送到爐內(nèi)加溫，這時候可獲取揮傳出的汞，溫度更高時鋅也揮發(fā)，它一樣是貴金屬。鐵和錳熔合后變成煉鐵需要的錳有色金屬。該加工廠1年可生產(chǎn)加工2000噸廢舊電池，可得到780噸錳有色金屬，400噸鋅合金材料及3噸汞。別家加工廠則是立即從充電電池中獲取含鐵，并將氧化錳、氧化鋅、氧化銅和氧化鎳等金屬材料化合物做為金屬材料廢棄物立即售賣。但是，調(diào)質(zhì)處理的方式 花銷較高，法國還要求向每名充電電池消費者扣除小量廢舊電池生產(chǎn)加工專用型費。

(2)濕解決：馬格德堡近郊區(qū)已經(jīng)修建1個濕解決設(shè)備，這里除鉛酸蓄電池外，各種充電電池均融解于鹽酸，隨后依靠正離子環(huán)氧樹脂從水溶液中獲取各種各樣金屬材料，用這類方法得到的原材料比熱處理工藝純粹，因而在銷售市場上市場價更高，并且充電電池中包括的各種各樣化學物質(zhì)有95%都能獲取出去。濕解決可省掉快遞分揀階段(由于快遞分揀是手工制作，會提升成本費)。馬格德堡這套設(shè)備年生產(chǎn)能力達到7500噸，其成本費盡管比垃圾填埋方式 略高，但珍貴原材料不至于丟掉，也不容易環(huán)境污染。(3)真空熱處理法：德國阿爾特企業(yè)研發(fā)的真空熱處理法也要劃算，但是這先必須在廢舊電池中快遞分揀出鎳鎘電池，廢舊電池在真空泵中加溫，在其中汞快速揮發(fā)，就能將其收購，隨后將剩下原材料碾碎，用磁體獲取金屬材料鐵，再從剩下粉末狀中獲取鎳和錳。

電池片的檢驗

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：高價回收硅片，電池片，初級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級，庫存，El，不良測試，二手，舊，工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實驗板，債務(wù)償還，返工，光伏模塊回收等。

背電場：

A 級：

背電場完整，厚薄均勻，允許有缺失，缺失面積不超過背電場總面積的 5% ，變色面積不超過背電場面積的 15% 。

新的標準：背電場完整，厚薄均勻，不允許有缺失

B 級：

允許有缺失，缺失面積不超過背電場總面積的 10% ，變色面積不超過背電場面積的 30% 。

新的標準：允許有缺失，缺失面積不超過背電場總面積的 5% ，變色面積不超過背電場面積的 15% 。

C 級：

允許有缺失，缺失面積不超過背電場總面積的 10% ，變色面積不超過背電場面積的 50% 。

新的標準：缺失面積不超過背電場總面積的 5% ，變色面積不超過背電場面積的 50% 。

粗點：

粗點寬度≤ 0.18mm ，個數(shù)小于 2 個

新的標準：不允許有粗點

粗點寬度≤ 0.25mm ，個數(shù)小于 5 個

新的標準：允許有粗點，粗點寬度≤ 0.18mm ，個數(shù)小于 2 個

粗點寬度≤ 0.3mm ，個數(shù)小于 8 個

新的標準：當主柵線或副柵線有明顯粗細不均時，應(yīng)用刻度顯微鏡進行查檢。

太陽電池片標準

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：高價回收硅片，電池片，初級多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級，庫存，El，不良測試，二手，舊工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實驗板，債務(wù)償還，返工，光伏模塊回收等。

5.1.5   尺寸

電池尺寸的檢驗采用分辨力優(yōu)于0.02mm 的卡尺測量，電池的厚度采用分辨力優(yōu)于 0.01mm 的千分尺測量。

電池的角度偏差采用分辨力優(yōu)于0. 1° 的量角器測量。

電池的厚度偏差和總厚度偏差檢驗參照 GB/T6618 進行

5.1.6   外觀

在照度不小于 800Lux的白色光源下對電池的表面顏色進行目測。

電池的崩邊、鈍性缺口等外觀缺損的尺寸檢測，采用分辨力優(yōu)于 0.02mm 的量具測量。 5.2 力學性能

5.2.1   彎曲變形

使用表面平整度優(yōu)于0.01mm 平臺，電池背面朝下水平放置，用分辨力優(yōu)于 0.01mm 的量具進行檢驗。

5.2.2   電極附著強度或電極 / 焊點抗拉強度

電極的附著強度和電極 / 焊點的抗拉強度試驗采用同一方法，。將一根長 150mm ，寬 1.7mm 的焊錫條引線焊接在電池電極上，焊接長度為 10mm ，焊接質(zhì)量以不虛焊為準，在與焊接面成 45 °對引線施加拉力，逐漸加大拉力，在拉力不低于 2.49N 的情況下持續(xù) 10s 以上。

5.3 電性能

5.3.1   電性能參數(shù)的溫度系數(shù)測量電池的溫度系數(shù)測量按SJ/T 10459  進行。

5.3.2 電性能參數(shù)測量

電池的電性能參數(shù)測量按GB/T6495.1 和 GB/T6495.3進行。

5.3 熱循環(huán)試驗

將測試電池樣品間隔的放置在環(huán)境試驗箱（相對濕度小于 60% ）中，按圖 4 的溫度分布，使電池的溫度在 -40 ℃± 2 ℃ 和 85 ℃± 2 ℃ 之間循環(huán)。在兩個極端溫度的保持時間不少于 10min ，循環(huán)次數(shù) 5 次。再按本標準的規(guī)定對電池的外觀、力學性能和電池轉(zhuǎn)換效率進行檢測。