蘇州凱億勝機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集加工中心精密機(jī)械零件加工，公司位于蘇州相城區(qū)，本公司自成立以來(lái)與自動(dòng)化廠家，汽車配件廠家合作。公司于2016年成立，主要為客戶提供試機(jī)樣品制作，客戶應(yīng)急加工，產(chǎn)品定型批量加工。

軸類零件的裝夾

錐堵和錐套心軸的加工必須具有較高的加工精度，其中心孔不僅是本身制造的定位基準(zhǔn)，也是空心軸外圓精加工的基準(zhǔn)，必須保證錐堵或錐套心軸上錐面與中心孔有較高的同軸度。編程的具體步驟說(shuō)明如下：1．分析圖樣、確定工藝過(guò)程在數(shù)控機(jī)床上加工零件，工藝人員拿到的原始資料是零件圖。因此，在選擇裝夾方法時(shí)應(yīng)該注意，要盡量減少錐堵的安裝次數(shù)，從而降低零件的重復(fù)安裝誤差。實(shí)際生產(chǎn)中，錐堵安裝以后，一般來(lái)說(shuō)在加工完畢之前，都不會(huì)在加工中途拆下或者更換。

適合CNC數(shù)控車床加工的零件： 

表面粗糙度值小的零件。在數(shù)控加工中，若沒(méi)有統(tǒng)一基準(zhǔn)定位，會(huì)因工件的重新安裝而導(dǎo)致加工后的兩個(gè)面上輪廓位置及尺寸不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。普通車床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數(shù)控車床加工具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時(shí)可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時(shí)，粗糙度小的表面選用小的進(jìn)給速度，粗糙度大的表面選用大些的進(jìn)給速度，可變性很好，這點(diǎn)在普通車床很難做到。  

機(jī)械零件加工廠精密機(jī)械加工的基準(zhǔn)問(wèn)題

數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能，智能化提升了機(jī)床的功能和質(zhì)量。更有五軸聯(lián)動(dòng)高速加工中心的問(wèn)世。

數(shù)控加工零部件加工工藝零件圖樣上尺寸數(shù)據(jù)的給出應(yīng)符合編程方便的原則

構(gòu)成零部件加工輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分

在手工編程時(shí)要計(jì)算基點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。精密零件加工量具的研發(fā)亮點(diǎn)紛呈令人感到欣喜的是，從目測(cè)到簡(jiǎn)單測(cè)量再到精密測(cè)量，五金零件加工的測(cè)量技術(shù)亮點(diǎn)不斷。在自動(dòng)編程時(shí)，要對(duì)構(gòu)成零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義。因此在分析零件圖時(shí)，要分析幾何元素的給定條件是否充分。如圓弧與直線，圓弧與圓弧在圖樣上相切，但根據(jù)圖上給出的尺寸，在計(jì)算相切條件時(shí)，變成了相交或相離狀態(tài)。由于構(gòu)成零件幾何元素條件的不充分，使編程時(shí)無(wú)法下手。遇到這種情況時(shí)，應(yīng)與零件設(shè)計(jì)者協(xié)商解決。